[发明专利]无石棉摩擦材料及生产方法

权利要求书

1、一种无石棉摩擦材料，用于机动车辆制动器摩擦衬片的摩擦材料，其特征在于：材料配比组成为(重量百分比)；改性酚醛树脂15-30％、金属粉10-40％、钢纤维1-5％、重晶石粉3-25％、硅灰石3-30％、废旧轮胎粉2-10％、毛发1-15％、石墨1-10％、氧化锌1-15％、氧化镁1-15％、陶土3-30％，毛发与钢纤维比为1-10∶1。

2、根据权利要求1所述的摩擦材料，其特征在于：材料组成配比为(重量百分比)：改性酚醛树脂16％、金属粉30％、钢纤维2％、重晶石粉10％、硅灰石10％、废旧轮胎粉3％、毛发5％、石墨2％、氧化镁2％、氧化锌2％、陶土18％。

3、根据权利要求1所述的摩擦材料，其特征在于：材料组成配比为(重量百分比)：改性酚醛树脂25％、金属粉20％、钢纤维3％、重晶石粉3％、硅灰石15％、废旧轮胎粉5％、毛发11％、石墨5％、氧化镁5％、氧化锌5％、陶土3％。

4、根据权利要求1所述的摩擦材料，其特征在于：材料组成配比为(重量百分比)：改性酚醛树脂20％、铁粉25％、钢纤维5％、重晶石粉8％、硅灰石5％、废旧轮胎粉8％、毛发8％、石墨1％、氧化镁7％、氧化锌7％、陶土6％。

5、一种制造权利要求1所述摩擦材料的方法，其特征是将上述配比原料按配比称量后用混料机搅拌均匀，然后用烘箱在110-130℃的温度下预热30分钟，将预热后的物料按所制产品规格称量后用模具在165-170℃的温度和压力250kg/cm²下热压成型，保压时间为5-20分钟，完成热压成型后泄压取出，再进行硫化处理，硫化温度170±3℃，硫化时间1.5-2小时，最后进行磨制加工得成品。