[发明专利]可升降搅拌式涂石墨机

说明书

本发明属于冶炼行业阳极钢爪涂石墨设备。

阳极钢爪涂石墨装置是冶炼行业阳极组装生产线上不可缺少的一个重要工艺，在阳极钢爪上涂石墨的目的是为了使磷铁环容易从钢爪上顺利脱落，使阳极导杆能够多次循环使用以降低生产成本，阳极钢爪涂石墨质量的好坏，将直接影响磷铁环脱落的顺利与否，如果阳极钢爪上石墨涂得均匀，磷铁环容易从磷铁环压脱机上顺利压脱，从而减轻或消除对磷铁环压脱机主油缸、油泵、夹具及刀具额外的负荷，对这些设备部件起到一定的保护作用，并可有效地降低铁碳压降。现有的涂石墨装置是将石墨和煤油的混合液置于一槽中，阳极钢爪在悬挂输送线上行进过程中靠悬挂输送线轨道的起伏，将阳极钢爪自然浸入石墨与煤油的混合液中，来达到涂石墨的目的，由于石墨与煤油的比重差别较大(石墨的比重为1.9～2.1，煤油的比重为0.8)，极易产生石墨沉淀，现利用压缩空气和人工对混合液不停的搅拌，劳动强度相当大，且涂石墨的效果仍不理想，导致后续磷铁环的压脱因难，维修成本上升，由于钢爪是在行进过程中涂石墨，所以大量的煤油和石墨被带出槽外，浪费相当大。

本发明的目的是为了提供一种机械搅拌式涂石墨机，该机可有效地解决石墨沉淀的疑难问题，使阳极钢爪涂石墨均匀，后续工序容易进行，以降低劳动强度，节约生产成本，提高生产效率，以满足生产工艺要求。

本发明拟采取的技术方案为一种可升降搅拌式涂石墨机，由电机23、皮带轮24、轴14、轴承座Ⅰ15、轴承座Ⅱ8、齿轮12和齿轮7等组成，其特征在于齿轮7与空心轴10键接，空心轴10通过轴承座Ⅱ8而被固定，空心轴10的一端固定于转盘13上，在转盘13上固定至少两个长轴套16，长轴套16与带动轴17间隙配合，带动轴17的一端固定于混合锅18的底部，顶柱11穿过空心轴10，其一端与油缸9的活塞杆通过平面轴承相连，另一端固定于混合锅18的底部，油缸9固定于基座上，搅拌器6固定于搅拌器提升油缸5的活塞杆上，并可伸入混合锅内，搅拌器提升油缸5固定于悬架3上，液压夹紧装置1固定于支承架2上，液压夹紧装置1与阳极导杆21配合，可夹紧或放开阳极导杆21，悬架3和支承架2分别固定在立柱4上，立柱4固定于基座上。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图为本发明结构示意图，为了表达清楚，在制图时将悬挂输送线22旋转了90度，其实际走向应与图纸面垂直。

图中1为液压夹紧装置，2为支承架，3为悬架，4为立柱，5为搅拌器提升油缸，6为搅拌器，7为齿轮，8为轴承座Ⅱ，9为油缸，10为空心轴，11为顶柱，12为齿轮，13为转盘，14为传动轴，16为长轴套，17为带动轴，18为混合锅，19为石墨与煤油的混合液，20为阳极钢爪，21为阳极导杆，22为悬挂输送线，23为电机，24为皮带轮。

当本发明工作时，电机23带动皮带轮24转动，皮带轮24带动传动轴14转动，因键接在传动轴14一端的齿轮12与键接在空心轴10上的齿轮7相啮合，而带动空心轴10转动，空心轴10固定在承轴座Ⅱ8中而可转动，空心轴10的一端固定在转盘13上，转盘13也开始转动，在转盘13上固定有三个长轴套16，在混合锅18的底部固定有三个带动轴17，带动轴17与长轴套16间隙配合，转盘13转动时，长轴套16带动带动轴17，从而带动混合锅18转动，混合锅18中盛有石墨与煤油的混合液，固定在悬架3上的搅拌器提升油缸5工作并将搅拌器6伸人混合锅18中，混合锅18转动时，与搅拌器6发生相对运动，因而达到搅拌混合液，使固液相均匀的目的；当悬挂输送线22将阳极导杆21输送到混合锅18正上方时，设置在悬挂输送线22上的停止器使阳极导杆21停止，此时固定在支承架2上的液压夹紧装置1将阳极导杆21夹紧，使之固定，电机23停止工作，混合锅18停止转动，搅拌器提升油缸5将搅拌器6提起，油缸9开始工作，并顶起顶柱11，顶柱11穿过空心轴10顶起混合锅18，使阳极钢爪20浸没在已搅拌均匀的混合液19中，其表面涂布上均匀的混合液，此时油缸9反向运动，混合锅下降，到位后，搅拌器提升油缸5将搅拌器6伸入混合锅18中，电机23又开始工作，同时液压夹紧装置1将阳极导杆21放开，悬挂输送线22上的停止器打开，涂好石墨的阳极导杆21通过悬挂输送线22带走，下一个阳极导杆将被送来涂石墨。如此周而复始，完成阳极钢爪20的涂石墨工作，带动轴17和长轴套16在转盘13转动时起传动作用，在混合锅18被顶起时起导向作用，油缸9的活塞杆与顶柱11的连接处使用一组平面轴承，以减少磨擦，本发明的电器控制采用单板机控制。

本发明具有搅拌速度快，效果好，有效地解决了石墨的沉淀问题，钢爪涂布石墨均匀，降低铁碳压降减轻了后续工序的工作难度，延长了磷铁环压脱机使用寿命，安全，可靠，降低劳动强度和节约生产成本等优点。