[发明专利]热塑性树脂模塑产品及其制备方法

说明书

本发明涉及热塑性树脂组合物，热塑性树脂模塑制品及其制备方法。特别涉及一种热塑性树脂组合物，它按一定的比例包括，马来酰亚胺共聚物、接枝共聚物、聚酰胺树脂、和乙烯-2-烯烃弹性体基本组分，马来酰亚胺共聚物基本包含不饱和二羧酸酐单体的残基和不饱和二羧酸酰亚胺单体的残基，接枝共聚物基本包含橡胶状聚合物、芳族乙烯基单体的残基和乙烯基氰单体残基，乙烯-α烯烃弹性体含有不饱和二羧酸单体残基和/或不饱和二羧酸酐单体残基，这样的热塑性树脂组合物能赋予一种ABS树脂优良的耐化学剂性。本发明还涉及一种热塑性树脂模塑制品，它包括这样的热塑性树脂组合物和ABS树脂，其具有耐热性和耐化学剂性，特别是热塑性树脂模塑制品具有优良的耐冲击性、耐热性和耐化学剂性，通过同时提供这样的热塑性树脂组合物和ABS树脂并用模塑机模塑(以后指直接模塑)的方法可获得这样的制品。

以前，由苯乙烯和丙烯腈的混合物接枝共聚的橡胶状聚合物来制备所谓的ABS树脂，因其具有优良的耐冲击性、可模塑性和表面光泽，而具有各种用途。另一方面，根据特殊的用途需要具有耐化学剂性的材料。特别是对与如清洁剂的化学剂、油或有机溶剂接触的物体，如汽车部件、电力和电子部件、办公用品的部件、加热设备、厨房用具、冰箱部件、浴缸部件、淋浴设备部件、水清洁设备部件或抽水马桶座圈部件，需要耐化学剂性的安全和耐用性。

以前改进ABS树脂的耐化学剂性的一种方法是，在ABS树脂中加入丙烯酸类橡胶状聚合物或聚酰胺树脂。

然而，含有丙烯酸类橡胶状聚合物的ABS树脂的问题是，尽管其具有高的耐化学剂性和耐冲击性，但其耐热性和热稳定性差。另一方面，含有共混到ABS树脂中的聚酰胺树脂的树脂组合物的缺点是，共混树脂之间的相容性不够，当形成模塑制品时，极可能发生分层，而难以获得既有良好耐冲击性又有良好耐化学剂性的制品。

当丙烯酸类橡胶状聚合物或聚酰胺树脂与ABS树脂捏合时，一般使用如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或班伯里混炼机的捏合机，以获得具有所需耐化学剂性或其他物理性质的树脂颗粒，并采用如注塑方法来模塑获得的树脂颗粒，生产模塑产品。

为能采用这样的普通方法获得具有不同等级的物理性能，如耐化学剂性和耐热性的模塑产品，必须获得分别对应于所需物理性能等级的树脂颗粒，由这点可知，质量控制会很不方便。

还有，为获得相应等级的物理性能的树脂颗粒，需要单独的捏合操作，而这样，ABS树脂特别容易劣化，从而导致耐冲击强度变差。而且，捏合操作需要一定的成本，其经济上也是不利的。

本发明的一个目的是提供一种热塑性树脂组合物，它能赋予ABS树脂优良的耐化学剂性，并解决上述在获得模塑产品中所涉及到的问题，还提供一种具有优良耐化学剂性的热塑性树脂的模塑产品，产品包括本发明的热塑性树脂组合物和ABS树脂，特别是热塑性树脂模塑产品具有优良的耐冲击性、耐热性和耐化学剂性，它是通过直接模塑本发明的热塑性树脂组合物和ABS树脂而获得的。本发明还提供了制备产品的方法。

本发明人员进行了大量研究，以研制一种热塑性树脂组合物，它能在注塑ABS树脂时赋予模塑产品耐化学剂性，结果发现，通过共混马来酰亚胺共聚物、接枝共聚物、聚酰胺树脂、乙烯-α烯烃弹性体和任选的乙烯基共聚物可达到这一目的，该马来酰亚胺共聚物按一定比例包括不饱和二羧酸酐单体的残基和不饱和二羧酸酰亚胺单体的残基、该乙烯-α-烯烃弹性体按一定比例含有不饱和二羧酸单体的残基和/或不饱和二羧酸酐单体的残基，该乙烯基共聚物基本按一定比例包括芳族乙烯基单体的残基和乙烯基氰单体的残基。在这些发现的基础完成了本发明。