[发明专利]凸轮操作定时器检验方法

说明书

本申请和下列与本申请同一日申请的、尚未审批的、以下述题目命名的申请相关，即：“凸轮操作定时器”，“凸轮操作定时器马达”，“凸轮操作定时器掣子驱动”，“凸轮操作定时器闸刀开关”，“凸轮操作定时器无噪声循环选择器”，“凸轮操作定时器子区间开关”及“凸轮操作定时器检验方法”。所有这些前述的尚未审批的申请均在本申请中用作参考，而且这些前述的未审批的申请不能由于上面提及而认为是现有技术。

本发明涉及凸轮操作的电气线路连接器和断路器，尤其涉及凸轮操作装置定时器的一般结构及制造方法。

多年以来，凸轮控制的定时器已被用来控制如洗衣机、衣服烘干机及洗碟机等各种装置的功能。在各种装置中使用的凸轮控制定时器根据预定的程序运行来控制各装置的功能。能够由凸轮操作定时器控制的装置功能的实例是：搅动，洗涤，旋转，干燥，洗涤剂分发，注入热水，注入冷水及排水。

凸轮操作定时器通常有带控制轴的壳体，控制轴作为转轴，用于使可以称作凸轮组的鼓形凸轮转动。凸轮组与由电动机驱动的驱动系统连接，从而使凸轮组转动。凸轮组程序构形件或刀片带有控制信息以便操作闸刀开关。当凸轮组转动时，凸轮刀片与根据凸轮刀片程序进行开合的开关接合。按钮通常置于控制轴的端部，控制轴穿过装置操作者所用的装置控制仪表板延伸，以便选择装置程序。

凸轮操作定时器是复杂的机-电装置，它具有在精密公差下相互操作的许多机械零件。现有的凸轮操作定时器不能用大批量自动化设备来进行装配的主要原因之一是，该定时器设计方案要求由多个轴组装零件。与自动化装配相比，人工组装如凸轮控制定时器这样的复杂装置会要求更多的时间，且会产生更多的质量偏差。由于自动化装配应该比人工装配更快，更少质量偏差，故自动化组装凸轮操作定时器是合乎期望的。

某些现有的凸轮操作定时器使用容纳定时器零件的金属壳体。金属壳体一般由两片或更多片金属薄板紧固在一起，形成局部封闭的壳体。金属壳体通常要求与装置电绝缘，而且还要求连接接地母线。此外，金属壳体不能减缓由凸轮操作定时器的驱动件或凸轮从动件产生的卡嗒声，该局部被封闭的壳体会使得例如尘土或棉纤维的污染物进入凸轮操作定时器，并妨碍电气接触或其他机械零件。由于金属壳体一般是由两片或更多片金属构成，所以确保组件相互的精密公差配合是困难的。一种金属壳体的实例公开在授予Riny的美国专利US,4,228,690中。

一些现有的凸轮操作定时器为相对简单的用途如为冰箱致冷压缩机除霜定时器而设计，它们采用容纳定时器零件的塑料壳体。用于采用小型凸轮组的凸轮操作定时器的塑料壳体实例公开在授予SMOCK等人的美国专利US,4,636,595中。用于不采用凸轮组而采用薄片凸轮的凸轮操作定时器的塑料壳体实例公开于授予Daniell等人的美国专利US,4,760,219中。

凸轮操作定时器通常安装于其空间受紧固件很大限制的装置仪表板中。接地母线通常从凸轮操作金属壳体接通到装置仪表板内。凸轮操作定时器要求将紧固件与接地母线分开，对于此装置的制造者难以用自动化安装方式将定时器装入该装置中。

为了正确运行，先前的凸轮操作定时器通过将定时器开关连接到电气分析机构上，将电流导引到定时器马达使轮系驱动凸轮组，并随即操作定时器开关来进行检验，如果此定时器的电气特性与预定的规范相匹配，那么定时器就通过了这种检验，并可以准备出售。在由马达和轮系驱动下凸轮组转一圈所需时间，对一般定时器来说往往要一个多小时。这就意味着，检验先前的凸轮操作定时器的时间也要一个多小时。

本发明的一个目的是设计一种凸轮操作定时器，它有壳体，壳体中容纳安装在有限数量的直轴上的零件，以便简化组装并允许在更大程度上进行自动化组装。

本发明的另一个目的是设计一种凸轮操作定时器，其零件相互定位并安装在一个具有整体模铸成形的安装座的壳体中，以便减少定时器零件安装中的配合公差变化。

本发明的另一目的是提供一种凸轮操作定时器壳体，壳体由与电气零件电绝缘的材料制作，并封闭定时器的零件，以便防止污染，而且取消了接地母线。

本发明的另一目的是提供一种凸轮操作定时器，它允许装置制造者无需单个的螺钉或螺母及螺栓那样的紧固件和接地母线，就可将凸轮操作定时器安装在该装置中。

本发明的另一目的是提供一种与定时器壳体构成一体的凸轮操作定时器安装紧固件，以便使凸轮操作定时器无需单个的安装零件就能装入装置仪表板上，并且可以使将凸轮操作定时器安装入装置控制仪表板的工作自动化。