[发明专利]研磨器具

说明书

本发明涉及研磨器具，更详细地说本发明涉及夹紧在研磨装置前端夹固部的研磨器具，这种研磨装置使电机等驱动源的旋转变换为往复运动。

目前设置在研磨装置前端的研磨器具为带有轴的研磨器具或平形研磨器具(在带状平板的前端设有金刚石磨具的研磨器具)。

带有轴的研磨器具、平形研磨器具都是不能弹性变形的锻件，主要由磨具的前端部位以往复运动进行研磨、磨削。

不过研磨、磨削制品的研磨、磨削对象部的环境是多种多样的。而且这些研磨、磨削制品还有硬度差。

而由于带有轴的研磨器具、平形研磨器具不能利用由弹性变形产生的按压压力，所以不仅不能得到相应于研磨、磨削材料的硬度的研磨力，而且不能使磨具面与研磨、磨削余量相密接(面接触)，从而难于避免低效率和不经济性，是不能适应研磨，磨削件的硬度差，研磨、磨削对象部的环境多样化的。

本发明是鉴于目前的现状而实现的，其技术课题为利用多级且定量的弹性变形力控制进行研磨、磨削加工的磨具面的按压压力。

为了达到上述目的而叙述的技术性装置，第一方案为由薄壁金属制或合成树脂制带状平板和多种薄壁金属制或合成树脂制叠加带状板构成，其中带状平板的前端有磨具，而叠加带状板长度不同，是按从长的开始顺序选择性地叠积成台阶形，并使它们的根部与前述带状平板的根部相一致。

第二方案为如第一方案所记载，带状平板、叠加带状板一枚枚被累积成台阶形，使它们在上下表面的同一面上的根部一侧的一部分形成连接用突条部，在另一面的根部一侧形成连接用凹条部，并分别使这些突条部和凹条部平面位置一致且沿长度方向形成；利用这些连接用突条部和连接用凹条部的相互的连接关系，使下层带状板和上层带状板保持台阶形累积状态。

另外，带状平板也可以按长度不同准备几种以选择使用。

上述技术性装置可以起到下述作用。

(第一方案)本研磨器具兼有对应于硬度的适当的磨削力和研磨、磨削的自如性，其中对应于硬度的适当的磨削力是由可以通过选择性地台阶式垒积长度不同的叠加带状板而得到的，多级且定量可变的弹性变形力(按压压力)而得到的，而研磨、磨削的自如性是通过使磨具面从属于研磨、磨削部的环境条件得到的。

(第二方案)本研磨器具使叠加带状板相对于带状平板成一纵列台阶式垒积。

下面根据图纸说明本发明的实施形态

图1为显示夹持了研磨器具的状态的斜视图

图2为图1的(c)-(c)断面图放大

图3为显示使用状态的略图，显示研磨·磨削浅底的情况。

图4为显示使用状态的略图，显示研磨·磨削深的切缝的情况。

图5为显示夹持了变形例的研磨器具的状态的斜视图。

图6为显示夹持了另一变形例的研磨器具的状态的斜视图。

图1至图6显示本发明研磨器具的实施形态，符号A为本发明的研磨器具。

该研磨器具A如图1所示由前端装有磨具11的薄壁金属制或合成树脂制带状平板1和数种薄壁金属制或合成树脂制叠加带状板2构成，这些叠加带状板2长度不同，在带状平板1上叠积成台阶形。

前述带状平板1、叠层带状板2都是弹簧钢、不锈钢等金属制薄板或尼龙板、(ミ_ゴラコン)板等合成树脂制薄板，按可弹性变形的所希望的厚度成型，该所希望的厚度自最大限度为最多1mm的范围中选择。

如图2所示，带状平板1、叠加带状板2…被垒积成台阶形，在它们的上下表面中的同一面上的根部一侧的一部分形成连接用突条部3，在另一面的根部一侧形成连接用凹条部4，并分别使这些突条部3和凹条部4平面位置一致且沿长度方向形成；利用这些连接用突条部3和连接用凹条部4的相互连接关系，使上下层的带状板1、2……保持台阶形垒积状态。

如上构成的研磨器具A被堆积成台阶形并夹持固定在研磨装置B的夹固部b上，堆积成台阶形时，在叠加带状板2……的根部与带状平板1的根部对齐的状态下，按自长而短的顺序选择叠加带状板2，并利用连接用突条部3和连接用凹条部4的连接关系，把它们堆积成台阶形。

由于叠加带状板2…是由多种长度的带状板中被选择并累积而成的，因此可以根据所需的磨具11的磨削力，使弹性变形力呈多级且定量可变。

图3显示研磨装置B直接干扰的，研磨浅底100时的情况，即仅使用带状平板1进行研磨的情况；图4显示用大的磨削力研磨很深的切缝200等凹处之侧面201的情况。

磨削力的调整不拘泥于图3、图4，是由被叠加成台阶形的叠加带状板2…的长度及其枚数或者不使用叠加带状板2…来控制的。