[发明专利]通用随行工装

说明书

本发明涉及计算机硬盘磁头技术领域，更具体地说，涉及一种适合T/F磁头和MR磁头的多工位通用随行工装。

计算机硬盘磁头技术的发展，T/F磁头已基本取代MIG磁头，MR磁头又将取代T/F磁头。T/F磁头不同于MIG磁头装配的一大特点就是对ESD的要求较高，现有工艺在每个工位上都需要上下头堆，目检工位则完全是在人工手上操作，这样很难避免由于人体操作引起或产生的静电损伤和其它废品。同时，手工焊锡焊接HGA磁线已不能保证磁头的焊接质量，需要采用新的工艺来保证品质的提高。虽有个别国外公司采用随行工装，但其存在适用工位少、操作繁琐、特别是周转时费力等缺点。

本发明的目的在于提供一种通用随行工装，这种通用随行工装可以克服现有技术的缺点，有效地解决ESD损坏磁头的问题，同时可充分利用Reflow焊机焊HGA磁线，提高工作效率，同时解决生产线周转问题。

本发明的另一目的在于提供一种通用随行工装，这种通用随行工装一次可以夹装三个头堆，使每个头堆平均装夹时间最短。

本发明的目的是这样实现的，构造一种通用随行工装，包括：底板3、设在底板3上两相对侧的前护板2和后挡板7以及设在底板3上另两相对侧上的左定位板9和右定位板14，在左定位板9与右定位板14之间装有两个导柱销10，在所述导柱销上装有三个可来回滑动的分别设有定位轴12的定位板13，其中靠近左定位板9的一个定位板13与左定位板9之间设有一个弹性定位装置，使得当所述三个定位板的定位轴上都装有头堆时，各头堆与定位板处于紧合定位状态。

按照本发明的通用随行工装，其特征在于，所述前护板6和后护板2分别通过螺钉1和7固定安装在所述底板3两相对侧上，并在接口处以点胶固定。

本发明的通用随行工装，其特征在于，所述左定位板9和右定位板14分别是通过弹簧垫圈5和内六角螺钉4安装到所述底板3上的，左定位板9与右定位板14外侧的端面分别与定位板左、右侧面持平，且相接处有点胶固定。

本发明的通用随行工装，其特征在于，所述弹性定位装置由长定位轴11以及套装在长定位轴11上的弹簧8构成，所述长定位轴11的一端固设在靠近左定位板9的定位板13上而另一端固设在左定位板9上，所述长定位轴11与相接定位板13及左定位板9紧配合，并以点胶固定。

本发明的通用随行工装，其特征在于，所述弹性定位装置包括靠左定位板9内壁安装的底座18及设在底座18内的隔离环17、安装在一个导柱销上其一面可对头堆定位另一面设有环槽的定位压环15、与所述定位压环15的环形凹槽面相接的外拔手柄19、设在定位压环15环形凹槽与外拔手柄19之间的弹簧16，将所述外拔手柄19外拉时，可将两个头堆装到各自定位轴上，将第三个头堆装在定位压环与居中定位板之间，而将所述外拔手柄19复位时，可将各头堆与相接定位板13间紧配合定位。

本发明的通用随行工装，其特征在于，所述后挡板2是U型的，并竖直安装于底板3的端部。

实施本发明的通用随行工装，比起现有技术，具有以下突出优点：1)磁头上下工装方便，简单； 2)适应多种操作工序，用提篮一次可传递8个工装，传递方便，效率提高；3)废品少，目检合格率高；4)以一个提篮为单位，在制准备简单；5)大大改善了ESD特性。

结合附图和实施例，进一步说明本发明的特点，附图中：

图1是本发明的通用随行工装第一实施例的平面结构示意图。

图2是本发明的通用随行工装第一实施例的侧向结构示意图。

图3是本发明的通用随行工装第二实施例的平面结构示意图。

图4是本发明的通用随行工装第二实施例的侧向结构示意图。