[发明专利]波状材料再成型的机器

说明书

本发明涉及一种波状覆盖材料再成型的机器。

这些波状材料具体是由浸渍沥青和涂敷涂料的纤维材料为基础而制造的。

具体地它们用于制作在榫上的筒板瓦或平瓦屋顶的副屋面。

筒板瓦可以直接安装在波纹槽上，其形状保证楔住它们。

平瓦就不是这种情况。适合的是将挂瓦条预先固定在副屋顶上，然后在这些挂瓦条上挂这些平瓦。

挂瓦条的存在使易于变形的副屋顶变得不结实，挂瓦条和瓦的重量几乎完全由波纹槽顶支撑。

这就是为什么在挂瓦条与副屋顶之间往往放入负荷支撑部件和分配部件的原因。这样一些部件在FR 2 658 848专利中具体进行了描述。

这些挂瓦条和负荷支撑和分配部件在屋面成本中是不可忽略不计的。另外，它们还可以部分地阻断空气在瓦与副屋面之间的通道。

因此，很显然有必要设计一种能够使预先已呈波状的材料再成型，以便它们包括能够直接将榫瓦固定在波状材料上的模腔。

于是本发明还涉及一种连续使波状材料再成型的机器，该机器包括：

—机座，其上安装有支撑传动构件的支座，传动构件分别旋转驱动两个循环链，

—波状材料支撑杆，驱动波状材料沿其移动方向平移和垂直移动，

—固定在一个旋转驱动的循环链上、并且相对于所述链平移移动的再成型杆，

—固定在另外一个旋转驱动的循环链上、并且相对于所述链平移移动的对成型杆，

对成型杆轮廓与再成型杆轮廓是互补的，再成型杆和对成型杆处在支撑杆平面的两侧，以便一部分所述杆相对着，再成型杆和对成型杆相对着在支撑杆平面中基本垂直地平移移动。

用这种机器再成型的材料于是能够制成副屋面，无挂瓦条，也无支撑部件和负荷分配部件。

根据在技术上可能的组合还可以考虑本发明的下述特征：

—再成型杆和对成型杆与各自的循环链正交固定，所述链彼此之间部分平行，并处在支撑杆平面中，

—这些支撑杆是烘干室链条杆，

—该机器包括机械传动再成型杆和对成型杆平移移动的部件，

—所述部件包括一个滑槽和一个凸轮，

—每个链由处在与支撑杆平面平行的平面中的旋转轴旋转驱动，

—该机器包括使再成型杆和对成型杆保持接触的部件，

—整个对成型杆总体安装成相对于支撑杆平面移动。

通过阅读下述的说明书及其相关的附图将能更好地理解本发明和更清楚地体现本发明的其他的目的、优点和特征，这些附图表示的是非限制性的实施本发明的实施例，这些附图是：

—图1是本发明机器实施例的总图，说明了其运行原理，

—图2是本发明机器实施例的、按照与材料波纹垂直的平面剖视的局部剖视图，该图详细说明该机器的第一部分，

—图3是本发明机器实施例的、按照与材料波纹垂直的平面剖视的另一个局部剖视图，该图详细说明该机器的第二部分，

—图4是图2的IV-IV的局部剖视图，

—图5是沿图3的V-V的局部剖视图，

—图6是用本发明机器所得到的材料实例的立体图。

各个图中共同的部件用相同的编号表示。

参看图1，本发明的机器包括第一个机座1，支撑用作成型的杆2，使预先已制成波状的材料3再成型。

该机器还包括第二个机座4，在此机座4上安装部件5，支撑用作对成型的杆6。

部件5在固定在机座4的滑槽上滑动装配。这样能够调节再成型杆2与对成型杆6之间的距离。

材料3可以使用任何类型的机器预先制成波状，该机器在图1上没有绘出。该波纹的轮廓也是任意的。

该材料一般是由湿纸板、毛毡或任何其他有展性的材料构成。

通过一台在该图上未绘出的设备将这种材料送到支撑杆7上。这些杆最好是烘干室链8的杆。

这种解决办法的优点是避免操作处理9，在进入通道式烘干室10之前从再成型机器出来是湿的。

这就限制了损坏产品的危险性，还降低了生产成本。

这些材料在从烘干室10出来时从支撑杆7取下。在烘干室链8上材料9的循环方向是用箭头F表示的。

一般地，每个再成型杆2通过支撑件14固定在循环链11上，链11由两个平行的旋转轴12通过传动构件48旋转驱动。

这些旋转轴安装在固定在机座1上的支座13中。

再成型杆2是与旋转轴12平行的。支撑件14在所示的实施例中与链11垂直，并且相对于该链11平移移动。