[发明专利]排液头及其卡盒、配套零件及制法、排液装置和记录系统

说明书

本发明涉及排液头，它用于靠着向液体施以热能而起泡末排放合要求的液体，并涉及头体卡盒及包括该排液头的排液装置。更具体地说，本发明涉及的排液头，具有靠应用起泡而使之位移的可动部件，还涉及头体卡盒及包括该排液头的排液装置。

本发明可应用于印刷机、复印机、带通讯系统的传真机、带有印刷部件或类似部件的文字处理器等设备，还可应用于与一个或多个不同处理装置联用的工业用记录装置，用此种装置可在纸张、线、纤维、纺织物、皮革、金属、塑料、玻璃、木材、陶瓷材料等等记录载体上进行记录。

要说明，本发明所指的“记录”，不仅是指在记录载体上有含义的图象例如字符或图示，也包括在载体上没有含义的图象例如型样。

通常所知的记录方法中，有一种喷墨记录法，是把热能或如此之类分给墨料，使得随着墨料的快速体积变化(起泡)而产生状态变化，从而，根据这种状态变化所生的作用力，就使墨料通过排放孔而排放，并把墨料沉积在记录载体上，从而形成图象，这种方法称为气泡喷墨记录法。通常提供的都是使用此种气泡喷墨法的记录设施，如美国专利公报第4,723,129号等所公开的那样，是用排放孔排放墨料，墨料的流路与相应的排放孔通联，并用电热传感器例如能量生成装置排放位于墨料流路中的墨料。

上述记录方法可以高速度及低噪音将高质量的图象加以记录，另外，由于执行这种记录方法的记录头可以带有排放高密度墨料的排放孔，它就具有许多优点：例如，用小型设施就可便利地达到将所记图象甚或彩色图象高分辨地处理。因此，这种气泡喷墨法近年来用于许多办公设备如印刷机、复印机、传真机等等当中，且正用于工业系统例如纺织品印刷设备中。

随着喷墨技术在范围广泛的产品中广为应用，这些年来，下述各种要求就增大了。

例如，为适应改善能耗效率的要求所调查到的一个例子，就是优化生热部件例如调节护膜的厚度。这种技术，对于改进将所生能量传入液体中的效率，是有作用的。

为了提供高质量的图象，有人对传动条件提出改进意见，以实现使排液方法及类似方法能在高速排墨及稳定起泡的基础上，排墨性能优良。从高速记录的观点来看，所提意见有益于流路的构造，排液头其目的在于将具有高注入(再注入)速度的排液头置于所排液体的液体流路中。

在这些流体路径构造中，有些构造，例如日本专利申请公开文本第63-199972号，就说明了如图38A与38B所示的流路结构。在该申请中说明的流路结构与头体制造方法，其所实现的发明，是注意到随起泡而产生回波(即压力被导向与排放孔相反的方向，这种压力是导向液舱1012的压力)。这种回波已知会损失能量，因为损失的能量未被导向排放方向。

图38A与38B所示的发明，公开了一个阀门1010，其位置离开了由生热部件1002及由相应于生热部件1002处于对面一侧的排放孔1011所形成的起泡区。

在图38B中，这种阀门1010被给制为由使用板材或同类材料的制造方法所制，阀门的初始位置是贴着流路1003的顶板，它随气泡产生而落入流路1003中。该发明被公开为一个靠阀门1010而控制一部分上述回波以抑制能量损失的发明。

然而，从产生于流路1003内的气泡会将被排放的液体滞留在此结构中这种情况的调查显然可见，要用阀门1010制约一部分回波，对于液体的排放是不现实的。

如前所述，回波本身与排放起初并无直接关系。如图38B所示，当回波在流路1003中出现时，直接与排出气泡有关的压力，已便于把液体从流路1003中排放出去。因此显然可知，制约回波，更确切地说是制约其中一部分，对排放并无很大作用。

另一方面，在气泡喷墨法中，当生热部件与墨料接触时会反复发热，由于墨料在生热部件表面上烤焦，就形成沉积。依墨料的类型不同，可形成大量沉积，这样会使起泡不稳定，并会造成难以按优良顺序排放墨料的情况。已经要求有一种方法，使得液体排放顺畅，而且不改变所排放液体的性质，即使液体容易被热量损坏，或即使该液体不容易足够起泡都一样。