[发明专利]安全控制杆装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种安全控制杆装置及其使用方法，更具体地说，涉及一种用于重型设备的安全控制杆装置和使用这种装置的方法，该重型设备有一操作箱，它可转动地固定在一个操作座位的一侧，它可以避免由于设备操作者在重型设备工作过程中离开操作室时与操作杠杆之间的实体接触而导致的不正确操作。

一般地，当重型设备的操作者在重型设备处于工作状态下离开操作室时，由于操作者和操作手柄之间的实体接触会导致不正确操作。结果会对操作者和其他人带来严重的后果。另外，还会损坏操作现场周附近的东西。所以，防止重型设备的不正确操作是很重要的。

根据现有的技术，在一个操作座位的一侧装有一个操作箱，所以，操作者在转动操作箱以后通过操作一个固定在操作箱上的安全控制杆可以离开操作室。此时，操作者必须使劲举取操作箱。因此，已发明了多种技术来减轻操作者的劳动。

图1显示了现有技术的一种安全控制杆装置。下面将简明介绍安全控制杆的工作原理。

参考图1，操作杠杆6可转动地固定在一个操作座位1的座位支架5上。如果操作者通过将一个外力P作用到操作杠杆6上按反时针方向转动操作杠杆6；和操作杠杆6形成于一体的锁定部分就会从锁定状态释放开来，所以，操作箱2在气压弹簧(gas spring)7的膨胀力作用下按顺时针方向转动。

使用一个安全控制杆4来补偿气压弹簧7的膨胀力并快速转动操作箱2。另外，安全控制杆4还用来将操作箱恢复原位。如果操作箱2沿顺时针方向转动，一个限位开关杆8沿逆时针转动限位开关杆9。因此，限位开关的电源被切到断开状态，所以，通过一个电磁阀(图中未示出)来阻断操作一个工作装置的工作压力。所以尽管操作者由于粗心而无意识地与操作手柄3接触，工作装置也不会工作。结果，可以避免由于操作者粗心而导致的事故。

同时，当操作者返回操作座位1时，操作者通过手掌压操作箱2。接着，操作箱2按反时针方转动，返回到其原始位置，所以操作箱又重新被锁起来。因此，通过操作操作手柄3可以执行某一预定的工作。

因为安全控制杆4固定在控制箱2上，还有转动操作箱2的控制杆6，所以，重型设备的零部件数目增多并且制造费用也增多。另外，因为操作杆6和与其有关装置是曝露出来的，所以重新设备的外表也不好看。再者，因为在转动操作箱2以后，为使操作箱2返回原始位置，操作者用手掌压操作箱2的上表面，由于重型设备的操作者与多个开关之间的实体接触可能致重型设备的不正确操作。同时，当操作者想释放安全控制杆时，在下移手掌以后操作者用手掌压操作杆6。因此，操作者感到不方便，并且，由于在手掌下降过程中，操作杠杆锁定在操作者肩上，会导致事故。

本发明致力于解决上述问题。本发明的第一个目的是为重型设备提供一个安全控制杆装置，使它可以避免由于设备操作者在重型设备工作过程中离开操作室时与操作手柄之间的实体接触而导致的不正确操作。

本发明的第二个目的是提供一种使用安全控制装置的方法，使它可以避免由于设备操作者在重型设备工作过程中离开操作室时与操作手柄之间的实体接触而导致的不正确操作。

为了达到上述目的，本发明提供的安全操作杆装置包括：

一个操作箱，它可转动地安装在一个操作座位上，该操作箱包括一个操作装置，它可以使设备执行某一工作；

一个复杂手柄，它可转动地安装在操作箱上，该复杂手柄可以由设备操作者来控制，从而可以允许操作者离开操作室；

一个第一凸轮元件，它用来阻断或传递从操作装置传递到一个工作装置上的操作力；    

一个利用气压弹簧的伸展或压缩来转动操作箱的装置；

一个第二凸轮元件，它用来调节转动装置的伸展和压缩，相对于第一凸轮元件的转动而言，第二凸轮元件起着凸轮机构的作用，该第二凸轮元件可转动地固定在上述操作箱上。

该第二凸轮元件上有一个第二槽，它形成于第二凸轮元件的一侧。气压弹簧上有一个止动件，它安装在气垫的一侧。当气垫插入到第二槽中时，气垫收缩，当气垫脱离第二槽时，气垫伸展。

操作箱上有一个限位开关杠杆，它可转动地固定在操作箱上。第一凸轮元件包括一个限位开关杆，用来在复杂手柄转动时转动限位开关杆，并阻断从操作装置传递到工作装置上的操作力。

复杂手柄上有一个第一槽，它形成于复杂手柄的一侧。该第一凸轮元件上有一个与第一槽相对应的凸缘。通过第一槽与凸缘的啮合使复杂手柄与第一凸轮元件一起转动。

最好，弹簧包括一气压弹簧。

另外，为了达到上述第二个目标，本发明提供了使用安全控制杆装置的方法，包括以下各步：