[发明专利]一种防弹头盔制造方法

说明书

本发明涉及一种防弹头盔制造方法，该头盔是采用多层芳纶布压制而成的高性能防护制品，它适用于军人作战训练及保安人员执行任务时佩戴。

现有的防弹头盔有金属头盔和芳纶布头盔，芳纶布头盔的盔体，由多层芳纶布叠加并经树脂胶粘合，并热压而成，其工艺过程是先将芳纶布浸胶后再叠加，由于树脂胶浸入布的组织内，使芳纶布变脆，导致防弹能力下降。

本发明的目的是提供一种防弹头盔制造方法，该方法可将树脂胶涂在芳纶布的表面，不会浸入芳纶布的组织内，可提高本发明的防弹能力。

本发明的目的是由下述的技术方案实现的，一种防弹头盔制造方法，其盔体采用多层芳纶布压制而成，其工艺过程是，有一个循环运行的涂胶带，该胶带运行的一端设有树脂胶胶池，运行的中部设有加热板，运行的另一端设有冷却板，芳纶布带一端卷在生料辊上另一端卷在熟料辊上，并由生料辊向熟料辊上卷绕，涂胶带的线速度与芳纶布带的线速度相同，涂胶带经过胶池时挂胶，经过加热板加热到60-80℃，并通风干燥，经干燥后的涂胶带与芳纶布带合并在一起，共同经加热板加热到50-60℃，将树脂胶转移到芳纶布表面上，再经冷却板冷却处理，然后带有胶膜的芳纶布带与涂胶带分离，卷制到熟料辊上，将带有树脂胶的芳纶布用模具冲裁成多瓣花形坯料，将该坯料依次多层叠放在一起，层与层之间相对错开相同的角度，将叠加后的坯料放入模具加热预成型，用裁边机裁去毛边，再放入成型模具中加压、加热成型。

用本发明制造的头盔具有抗弹性能好，抗钝击能力强，能适应恶劣环境的优点。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明：

图1  用本发明制造的防弹头盔示意图

图2  涂胶流程及设备示意图

图3  多瓣花形坯料示意图

参见附图，用本发明制造的防弹头盔由盔体1、帽顶带组件2、迷彩罩3、帽口组件4、风带组件5及下颌带组件6组成，其盔体采用多层芳纶布压制而成，其工艺过程是：参见附图2、附图3，有一个循环运行的涂胶带8，该胶带运行的一端设有树脂胶胶池9，运行的中部设有加热板10，运行的另一端设有冷却板12，芳纶布带14一端卷在生料辊15上另一端卷在熟料辊16上，并由生料辊向熟料辊上卷绕，涂胶带的线速度与芳纶布带的线速度相同，涂胶带经过胶池时挂胶，经过加热板加热到60-80℃，并经通风道7通风干燥，经干燥后的涂胶带与芳纶布带合并在一起，共同经加热板加热到50-60℃，将树脂胶转移到芳纶布表面上，形成0.08-0.09毫米厚的胶膜，该胶膜将不会浸入布纹，因而不会影响到芳纶布的防弹能力，然后再经冷却板冷却处理，冷却处理后，带有胶膜的芳纶布带与涂胶带分离，卷制到熟料辊上，将带有树脂胶的芳纶布用模具裁成多瓣花形坯料18，将该坯料依次多层叠放在一起，层与层之间相对错开相同的角度，并保证叠加厚度均匀，将叠加后的坯料放入模具加热预成型，用裁边机裁去毛边，再放入成型模具中加压、加热成型。所述涂胶带的线速度是1-3米/分，最佳线速度是2米/分。所述的树脂胶由酚醛树脂及聚乙烯醇缩丁醛组成，其重量比为1比1，并由酒精调配而成。所述的预成型压力为5Mpa，温度为60℃，保持4-5分钟，成型压力为7Mpa，温度为160℃，保持15-20分钟。然后是盔体钻孔→盔面处理→贴胶条→喷底漆→装配悬挂附件→喷面漆→成品包装。

用本发明制造的防弹头盔的盔体有效防护及积为1266cm2，盔体重心低，佩截稳定性好，护耳突出，听力效果好。本发明抗弹性能优良，在五四式手枪，五一式标准弹。5米射距、弹速在420-450米/秒的射击条件下，抗弹率为100％；抗钝击能力符合国家安全帽GB2811-89的标准测试要求，而且其抗纯击能力优于现行GK80钢盔。成品盔总重量平均不超过1450克。头盔无论在-40℃低温下和50℃高温环境条件下不影响盔体抗弹效果，该盔体耐淋雨抗冲击性能，防盐雾腐蚀和抗霉菌能力均符合国家标准要求。