[发明专利]高速成型机

说明书

本发明涉及一种高速成型机，主要用来把已辊切过的纸餐盒片料，在模具中由成型机压制形成纸餐盒，属于液压成型机的技术领域。

由于制作纸餐盒的成型机要安装6套成型模具，工和台的面积需要做成大台面，再加上成型工艺和生产效率的要求，要使活动模梁的工作很快，而且为了满足单个成型模具所需的成型压力，所以成型机的输出总压力也要很大，才能达到多模具生产的要求。

现有的成型机，其结构和工艺参数均不符合于制作纸餐盒的要求，主要缺点是设备庞大，吨位高，采用单液压缸驱动，为了保证获得均匀的工作压力，活动横梁需有足够的刚度，否则会在运行过程中发生横梁与立柱卡死现象，这样横梁的厚度会做得很大，同时又需采用高压大流量的液压泵配备大型电机，因而使设备庞大。

本发明的目的是要提供一种高速成型机，它可以克服上述的缺点，采用一台成型机具有三个液压缸相组合的结构，其中一液压缸，缸径很小，其功能是输出高速和一定的力拖动活动横梁作上下升降的运动，另2个液压缸缸径较大，它只是随活动横梁运动而动作，既不输出速度也不输出力，所以不作功，只是在加载时，三缸同时作用使纸餐具成型，这样使活动横梁的重量显著减小，液压系统的流量也下降，三台缸同时把片料静态压制成型。本发明的目的是这样实现的：

一种高速成型机，由上横梁(3)、下横梁(17)、活动横梁(14)和4个立柱(15)组成，其中心缸(1)和左右侧缸(2)(2′)并列地装在上横梁(3)上，中心缸(1)底部有螺栓(6)和垫圈(7)，其挡环(8)和侧缸挡环(9)用螺栓(16)固定于活动横梁(14)上；

辅助油箱B₂(30)与2单向阀，V₁、V₂(31)(32)连接，单向阀V₁V₂(31)(32)分别与侧缸(2)(2′)连接，同时又以油管(33)连接于二位三通电磁阀Y₁(34)，侧缸(2)(2′)的活塞杆又与活动横梁(14)连接，中心缸(1)与三位四通电磁阀Y₂(35)连接，同时又通过一单向阀V₃(36)连接于四通电磁阀Y₂(35)，电磁阀Y₂(35)再与液压泵D(37)和电动机D(38)相接，电磁阀Y₂(35)又以油管(38)连接一过滤器(F)(39)再接于油箱B₁(39)，电磁阀Y₂(35)同时又通过电磁溢流阀Y₃箱(41)接于油箱B₁(40)。

侧缸(2)(2′)侧面有出气管接头(25)，内装一滤清铜网(24)，再用滤清盖(25)拧紧。

图1成型机示意图；

图2成型机的侧视图；

图3图1的A-A剖视图；

图4图1的B-B剖视图；

图5图1的N部分放大图；

图6成型机液压系统图；

图7油泵性能曲线图。

兹结合附图对高速成型机的结构详细叙述：

由图1、2，中心缸(1)和左右各1个侧缸(2)(2′)并列地装在上横梁(3)上，中心缸(1)底部有螺栓(6)和垫圈(7)，中心缸挡环(8)以及侧缸挡环(9)都用螺栓(16)固定于活动横梁(14)上，上下横梁(3)(17)和活动横梁(14)之间左右各有2立柱(15)，导套(13)内孔中装有防尘垫圈(12)，导套(13)用内六角螺钉(11)固定于活动横梁(14)上面，立柱(15)上下端都用并母(4)和螺母(5)固定，在上横梁(3)底部两端都有一调正螺母(10)，可保证(4)个立柱(15)的正确位置，可调正立柱(15)与横梁(14)孔之间间隙，下横梁(17)侧而有一盖板(26)，用螺栓(27)固定。

由图3，中心缸(1)与上横梁(3)之间空间内，依次装有管接头(22)，中心缸(1)顶部焊接一管接头(20)且装有一总胶管(19)。

由图4，左右侧缸(2)侧面有一出气管接头(25)，内装一滤清铜网(24)，再用滤清盖(25)拧紧，其作用可排出缸内空气，防止脏物进入缸体内。

由图5，在侧缸(2)的柱塞下部与活动横梁相邻处，横梁槽内放置一球面块(18)，与柱塞下部的球面相配，保证柱塞与横梁(14)相对位置，使油压均布于横梁上面。