[发明专利]一种泡沫铝的制造方法

权利要求书

1、一种泡沫铝的制造方法：

(1)制取铝-硅-稀土合金：

按质量计，以铝、硅比为88-90％：12-6％制取铝硅合金，然后加入占铝硅合金质量的0.2-1.0％的混合稀土合金，制得铝-硅-稀土合金的基体金属。

(2)将上述基体金属加热至700-750℃温度下熔化，然后降至600-620℃的温度，加入占基体金属质量的5-30％氧化铝增粘剂，或者通入压缩空气或氮气，然后加入占基体金属和氧化铝的总质量的5-15％的天然石灰石粉，进行搅拌后，温度升至640-750℃，发泡剂分解、产生气体，使铝合金发泡，即制得发泡铝金。

2、根据权利要求1所述的一种泡沫铝的制造方法，其特征在于取总量1000克铝-硅-稀土合金，在温度700-750℃下熔化均匀。合金配比为铝88％+硅11.5％+混合稀土合金0.5％(质量)。然后降温到600-620℃，加入增粘剂氧化铝16％(质量)，以提高合金粘度。然后加入发泡剂即占基体金属和氧化铝总质量的天然石灰石粉5％(质量)，进行强烈搅拌，10分钟后，升高炉料温度到650-680℃，使发泡剂分解，所生成的CO₂气体使铝合金发泡，得到比重为0.5-0.6的灰色泡沫铝。气泡尺寸比较均匀，而且机械强度较好。

3、根据权利要求1所述的一种泡沫铝的制造方法，其特征在于取总量1000克的铝-硅-稀土合金，在温度700-750℃下熔化均匀。合金配比为铝88％+硅11％+混合稀土合金1％(质量)熔化降温到600-620℃，通入压缩空气15分钟，然后加入氧化铝8％(质量)，以提高合金的粘度，然后加入发泡剂即天然石灰石粉8％(质量)，进行强烈搅拌，10分钟后提高炉温到680-700℃，使发泡剂充分分解，所生成的CO₂气体使铝合金发泡，得到比重为0.45-0.55的灰色泡沫铝。所得泡沫铝气泡平均尺寸在2毫米以下，且机械强度较大。