[发明专利]一种生产整体不锈钢铆接壶嘴的方法

说明书

本发明涉及一种生产整体不锈钢铆接壶嘴的方法，它属于改变管口直径的生产铆接壶嘴的加工方法。

目前市场上销售的不锈钢水壶，其壶嘴的生产以及壶嘴与壶身的联接全部都是采用焊接的方法进行生产的。由于不锈钢薄板的焊接难度大，生产不锈钢水壶壶嘴需要专门的焊接设备才能制造，而购置专门的焊接设备需要花费大量的资金，因此不锈钢水壶壶嘴的生产成本高。另外，不锈钢焊接后的焊缝处理比较困难，处理不当易损伤水壶的表面使水壶的外形整体不美观。

本发明的目的是提供一种生产成本低、易生产、工效高且使水壶壶嘴整体美观的生产整体不锈钢铆接壶嘴的方法。

本发明的任务是这样实现的：该生产整体不锈钢铆接壶嘴的方法的步骤为：

a)、下料：将不锈钢钢管按壶嘴的尺寸裁断；

b)、缩壶口：将裁好的壶嘴钢管先放入温度为800～850℃的退火炉中加热5分钟消除应力，接着把退火后的壶嘴钢管的一端放入缩口模具中缩口，每次缩口量为钢管直径的1～2.5mm。每缩口两次，再退火一次，共缩口4～5次即使壶口成形；

c)、胀形：将缩好壶口的钢管再放入温度为800～850℃的退火炉中加热5分钟消除应力，然后将壶嘴钢管没有缩口的一端放入胀形腔模具中胀形两次，每次胀形量为钢管直径的4～5mm，共胀形2～3次，即达到成形要求；

d)、整形铆接圈：把胀形完成的壶嘴底部用切割机切除无用的部份，将铆接圈在模具中整形压好即制成整体不锈钢铆接壶嘴。

由于本发明采用了上述步骤生产不锈钢壶嘴，因此与背景技术相比，具有下列优点：

1、生产成本低：由于本发明不需要专门的焊接设备，且壶嘴和壶身不用焊接，因此降低了生产成本，本发明的壶嘴比焊接壶嘴可降低生产成本50％，提高工效5倍以上，并且易于生产；

2、整体美观：由于本发明生产的铆接壶嘴的外观不用修理，因而其铆接在水壶上，使水壶整体美观大方。

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

生产整体不锈钢铆接壶嘴的方法步骤为：

a)、下料：将不锈钢钢管按壶嘴的尺寸裁断；

b)、缩壶口：将裁好的壶嘴钢管先放入温度为800℃的退火炉中加热5分钟消除应力，接着把退火后的壶嘴钢管的一端放入缩口模具中缩口，每次缩口量为钢管直径的1.8mm，每缩口两次，再退火一次，共缩口4次即使壶口成形；

c)、胀形：将缩好壶口的钢管再放入温度为800C的退火炉中加热5分钟消除应力，然后将壶嘴钢管没有缩口的一端放入胀形腔模具中胀形两次，每次胀形量为钢管直径的4mm，共胀形3次即达到成形要求；

d)、整形铆接圈：把胀形完成的壶嘴底部用切割机切除无用的部份，将铆接圈在模具中整形压好即制成整体不锈钢铆接壶嘴。

实施例2；

在本实施例中，缩壶口步骤中的退火温度为850℃，加热时间为5分钟，每次缩口量为钢管直径的1mm，共缩口5次即使壶口成形；胀形步骤中的退火温度为850℃，加热时间为5分钟，每次胀形量为钢管直径的4.5mm，共胀形2次即达到成形要求。其余方法步骤同实施例1。

实施例3：

在本实施例中，缩壶口步骤中的退火温度为825℃，加热时间为5分钟，每次缩口量为钢管直径的2.5mm，共缩口4次即使壶口成形；胀形步骤中的退火温度为825℃，加热时间为5分钟，每次胀形量为钢管直径的5mm，共胀形2次即达到成形要求。其余方法步骤同实施例1。