[发明专利]成像机及其感光鼓轮

说明书

本发明涉及静电复印机或激光打印机之类的成像机，它将形成于感光鼓轮光敏层上的静电潜像显影成调色剂图像并将该调色剂图像转印到转印纸上。本发明还涉及配置于该成像机的感光鼓轮。

这种成像机包括：感光鼓轮，它可旋转配置，且依次通过充电区、静电潜像成像区、显影区和转印区；装于充电区的充电装置，用于将感光鼓轮圆周表面充电至预定极性；装于显影区的显影装置，用于将形成于感光鼓轮圆周表面的静电潜像在静电潜像成像区显影成调色剂图像；以及装于转印区的转印装置，用于将形成于感光鼓轮圆周表面的调色剂图像转印于转印纸上。为了使这种成像机中的感光鼓轮易于更换，感光材料单元由感光鼓轮支撑装置构成，用以旋转支撑感光鼓轮，而该感光材料单元可拆卸地安装在内置光学单元的机框上。

在上述结构的成像机中，感光材料单元如上述可拆卸地装在机框上，则在安装感光材料单元时，必须定位感光鼓轮使之相对于机框内的光学单元保持预定的位置关系。然而，为了正确地将感光鼓轮安装在相对于机框内光学单元的预定位置，必须要求组装感光材料单元和在机框上安装感光材料单元具有高精度。

本发明的目的在于提供一种成像机，它使得在机框上安装感光材料单元时能可靠地将感光鼓轮置于预定位置，而不需要过分增大组装感光材料单元和在机框上安装感光材料单元的精度。本发明的目的还在于提供一种配置于该成像机的感光鼓轮。

为了实现根据本发明的上述主要技术要求，提供了一种成像机，其中感光材料单元含有感光鼓轮和具有该感光鼓轮的感光鼓轮支撑装置，该感光材料单元可拆卸地安装于内置光学单元的机框之上，其中当该感光材料单元安装于该机框预定位置时，该感光鼓轮由该机框直接支撑。

感光鼓轮包括鼓轮体和支撑轴，支撑轴可旋转地支撑该鼓轮体以至使其限定在预定位置而不会沿轴向移动，该感光鼓轮安装在感光鼓轮支撑装置上，而当感光材料单元装于机框预定位置上时，支撑轴由机框直接支撑。

机框具有用以支撑该支撑轴两端的轴支撑部，一个轴支撑部配有推压装置，用以推压支撑轴的一端，而另一轴支撑部配有轴接触部，用以使支撑轴的另一端与其相接触。

由螺旋齿轮构成的被动齿轮安装在鼓轮体的一端，且该螺旋齿轮的齿以倾斜方向而形成，在该方向上由于驱动而产生的压力施加于轴接触部。

推压装置由导电材料制成且使得该感光鼓轮接地。

另外，根据本发明，提供了一种构成感光材料单元的成像机感光鼓轮，该感光材料单元可拆卸地安装在内置光学单元的机框上，其中该感光鼓轮包括鼓轮体和旋转支撑该鼓轮体的支撑轴，且当该感光材料单元装于该机框预定位置上时，该支撑轴由该机框直接支撑。

支撑轴可旋转地支撑鼓轮体，使之限定于预定位置而不产生轴向移动，且当该感光材料单元装于该机框预定位置上时，该支撑轴由该机框直接支撑。

由螺旋齿轮构成的被动齿轮安装在鼓轮体的一端，且该螺旋齿轮的齿以倾斜方向而形成，在该方向上由于驱动而产生的压力施加于该轴接触部。

图1的前视图简略地描述了根据本发明方案构成的成像机；

图2为图1所示成像机上处理单元的剖视图；

图3为描述图2所示成像机上处理单元主部的透视图；

图4为描述图1所示成像机机框主部的透视图；

图5为沿图1中A-A线的剖视图；

图6的剖视图以放大的比例描述了形成于图5所示感光鼓轮支撑轴上的环形槽与鼓轮体上法兰盘的啮合倒齿相啮合的情形。

根据本发明方案构成的成像机将参考附图详细说明如下。在此，所述方案将以打印机作为根据本发明构成之成像机的实例而进行说明。

图1简略地描述了根据本发明方案而构成的打印机。在本方案中，打印机2为用于文字处理器等仪器的袖珍、低速激光打印机，它具有由塑料材料模制而成的机箱20。机箱20包括向上开口的盒状箱体21和可绕配置于箱体21上部之轴杆22开合的箱盖23。机框3配置于上述结构之机箱20的箱体21之内。处理单元4可拆卸地装在机框3之上。