[发明专利]轻质一次性建筑模壳及其制造方法

权利要求书

1、一种轻质一次性建筑模壳的制造方法，其特征在于：本模壳的制作材料为氧化镁、氯化镁、滑石粉、不饱和聚酯树脂和相应的引发剂与促进剂、玻璃纤维或其织物；其中，各组分的重量百分比为：

氧化镁        (纯度不低于80％的)        35～50％

氯化镁水溶液  (波镁度25～30％)          35～50％

滑石粉                                  10～15％

不饱和聚酯树脂                          5～8％

引发剂                                  适量

促进剂                                  适量

玻璃纤维或其织物                        10～30％

其具体方法(步骤)如下：

(1)将氯化镁和水以3∶2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。

(2)将作为骨料的氧化镁与滑石粉充分混合，备用。

(3)将不饱和聚树脂置入容器，加入相应的引发剂和促进剂，搅拌均匀后倒入氯化镁溶液使充分混合，再倒入骨料氧化镁和滑石粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。

(4)按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。

(5)①在用层压法时，在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤(3)制得的粘接糊，然后铺设一层玻璃纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟)，成型后脱模。

(5)②在用模压法时，在阴、阳模内壁上涂复脱模剂后按预定厚度对合、压紧，将步骤3所制的粘接糊与切断的玻璃纤维捏合均匀制成含有加筋的粘接糊，用高压注浆机将该粘接糊注入模具、加温约30分钟后即可成形脱模。

(6)将由步骤(5)①或(5)②所得之模壳置于阴凉处养护七天左右，在完全固化后修整、打磨即为成品。

2、根据权利要求1所述的轻质一次性建筑模壳的制造方法，其特征在于：所述氧化镁，可用含氯化物的镁质水泥、含有硫酸盐的镁质水泥或含氧化铝的镁质水泥替代；所述不饱和聚酯树脂可用脲醛树脂、聚氨酯树脂、或者用环氧树脂与酚醛树脂的混合型树脂替代；引发剂、促进剂的种类及使用量随选用树脂产品说明书作相应变更；所述氧化镁与滑石粉的部分或全部，可用轻质碳酸钙、硫酸钙、粉煤灰、硅藻土、或珍珠岩替代。

3、一种轻质一次性建筑模壳，包括有顶板、侧向立壁，其特征在于：单向模壳是一个平面矩形顶板、两个对称分设在顶板横向两侧的并与顶板联为一体的侧向立壁组成的薄壳构件，两个侧向立壁的下端处均设有与之联为一体的向外伸展的并与顶板相平行的支承檐，支承檐成平板形，其下部表面是平的或者设有若干凸棱或凸缘，顶板与侧向立壁成斜交，两平面的交角α以103-108°为最佳。

4、一种轻质一次性建筑模壳，包括有顶板、侧向立壁，其特征在于：双向模壳由一个平面矩形顶板、四个各与顶板四边相联并成为一个整体的侧向立壁组成，并构成一个成无底锥台形薄壳结构，四个侧向立壁下端均设有与侧向立壁联为一体并与平板相并行的支承檐，四个支承檐均相联结成为一环形的整体，支承檐的下部表面是平的或者设有若干凸棱或凸缘，顶板与侧向立壁的交角为钝角，其交角以103-108°为最佳，所述双向模板的另一种形式为：顶板的形状成平面异形，侧向立壁为与顶板周缘外形相吻接的一个或几个平面或/和曲面，平面或曲面侧向立壁与顶面成钝角相交并联为一体，交角γ以103°-108°为佳，侧向立壁下端均放有向外伸展并与顶板相并行的支承檐，成异形环状的支承檐与侧向立壁联为一体，支承檐的下表面是平的或设有若干凸棱或凸缘。

5、根据权利要求3或4所述的轻质一次性建筑模壳，其特征在于，所述各种模壳，其内壁面上均无加劲肋，其外壁面最好制成粗糙表面，顶面与侧向立壁及相邻立壁的交接区成光滑曲面过渡。