[发明专利]精梳全弹牛仔布的制造方法无效

专利信息
申请号: 97116777.X 申请日: 1997-08-19
公开(公告)号: CN1041855C 公开(公告)日: 1999-01-27
发明(设计)人: 高银荣;于松波;王伟宾;刘玉峰;张桂英;王立华;王秀荣;芦长江 申请(专利权)人: 济南贝格威织造有限公司
主分类号: D03D15/08 分类号: D03D15/08
代理公司: 北京市专利事务所 代理人: 郭佩兰
地址: 250033 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 精梳全弹 牛仔布 制造 方法
【权利要求书】:

1、一种精梳全弹牛仔布的制造方法,它包括以下步骤:选择经、纬纱,整经,浆纱,织造、整理、染色、机械预缩,其特征在于:所述的各步骤中的工艺条件分别是:

(1)选用经纱、纬纱:经、纬纱原料均采用精梳32支纯棉纱与40D或70D氨纶丝,其牵伸倍数为3-3.5,经包缠或包芯,而形成的弹力纱;

(2)整经:整经车速为700-750m/min,整经单纱张力为35-45g;

(3)浆纱:上浆率控制在8.8-11.5%,车速为40-50m/min,浆纱各区片纱张力控制在如下范围:

送经张力  450-550N

喂入张力  280-340N

干区张力  1800-2000N

卷绕张力  2600-2800N

压纱力    3000-3200N

通过以上张力,浆纱伸长率控制在1.5-2.5%;

(4)织造技术:采用瑞士进口苏尔寿P7100片梭织机,

织物组织采用3/1斜纹,织物总紧度为85-90%;

纬纱张力    25-35g

开口时间    5度

后梁高度    10-15mm

强力刻度    4-5

托布板高度:51mm。

开口动程    4、4、4、4、5、5

六楞棒高度  90mm

综框高度    130、131、132、133、134、135mm

(5)机械预缩:将织物进行机械预缩,使织物酶洗缩率经向不超过8%,纬向不超过4%,达到服装制作要求。

2、一种精梳全弹牛仔布的制造方法包括:选择经、纬纱,整经,染色,浆纱,织造,整理,预缩,其特征在于:所述的各步骤中的工艺条件分别是:

(1)选用经纱、纬纱:经、纬纱原料均采用精梳32支纯棉纱与40D氨纶丝,其牵伸倍数为3-3.5,经包缠或包芯,而形成的弹力纱;

(2)整经:整经车速为700-750m/min,整经单纱张力为35-45g;

(3)染色:采用浆染联合机,通过牛仔布染轴工艺,烘筒温度不超过110度,各区张力以中小张力为主;

(4)上浆:上浆率为8.-10%,车速为20-30m/min,浆纱伸长率控制在1.5-2.5%;

(5)织造:采用P7100片梭织机,织物组织采用3/1斜纹,织物总紧度为85-90%:

纬纱张力    25-35g

托布板高度  51mm

开口时间    5度

开口动程    4、4、4、4、5、5

后梁高度    10-15mm

六楞棒高度  90mm

张力刻度    4-5

综框高度    130、131、132、133、134、135mm

(6)整理:退浆、烘干、温度不超过100度,退浆用火碱量偏小掌握,各传动部位张力控制到最小;

(7)机械预缩:将织物进行机械预缩,使织物酶洗缩率经向不超过8%。纬向不超过4%,达到服装制作要求。

3、根据权利要求1或2所述的精梳全弹牛仔布的制造方法,其特征在于:弹力棉纱的成分为氨纶丝在弹力棉纱中含量为3.5-7%,棉含量为93-96.5%(重量比)。

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