[发明专利]精梳全弹牛仔布的制造方法无效
申请号: | 97116777.X | 申请日: | 1997-08-19 |
公开(公告)号: | CN1041855C | 公开(公告)日: | 1999-01-27 |
发明(设计)人: | 高银荣;于松波;王伟宾;刘玉峰;张桂英;王立华;王秀荣;芦长江 | 申请(专利权)人: | 济南贝格威织造有限公司 |
主分类号: | D03D15/08 | 分类号: | D03D15/08 |
代理公司: | 北京市专利事务所 | 代理人: | 郭佩兰 |
地址: | 250033 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精梳全弹 牛仔布 制造 方法 | ||
1、一种精梳全弹牛仔布的制造方法,它包括以下步骤:选择经、纬纱,整经,浆纱,织造、整理、染色、机械预缩,其特征在于:所述的各步骤中的工艺条件分别是:
(1)选用经纱、纬纱:经、纬纱原料均采用精梳32支纯棉纱与40D或70D氨纶丝,其牵伸倍数为3-3.5,经包缠或包芯,而形成的弹力纱;
(2)整经:整经车速为700-750m/min,整经单纱张力为35-45g;
(3)浆纱:上浆率控制在8.8-11.5%,车速为40-50m/min,浆纱各区片纱张力控制在如下范围:
送经张力 450-550N
喂入张力 280-340N
干区张力 1800-2000N
卷绕张力 2600-2800N
压纱力 3000-3200N
通过以上张力,浆纱伸长率控制在1.5-2.5%;
(4)织造技术:采用瑞士进口苏尔寿P7100片梭织机,
织物组织采用3/1斜纹,织物总紧度为85-90%;
纬纱张力 25-35g
开口时间 5度
后梁高度 10-15mm
强力刻度 4-5
托布板高度:51mm。
开口动程 4、4、4、4、5、5
六楞棒高度 90mm
综框高度 130、131、132、133、134、135mm
(5)机械预缩:将织物进行机械预缩,使织物酶洗缩率经向不超过8%,纬向不超过4%,达到服装制作要求。
2、一种精梳全弹牛仔布的制造方法包括:选择经、纬纱,整经,染色,浆纱,织造,整理,预缩,其特征在于:所述的各步骤中的工艺条件分别是:
(1)选用经纱、纬纱:经、纬纱原料均采用精梳32支纯棉纱与40D氨纶丝,其牵伸倍数为3-3.5,经包缠或包芯,而形成的弹力纱;
(2)整经:整经车速为700-750m/min,整经单纱张力为35-45g;
(3)染色:采用浆染联合机,通过牛仔布染轴工艺,烘筒温度不超过110度,各区张力以中小张力为主;
(4)上浆:上浆率为8.-10%,车速为20-30m/min,浆纱伸长率控制在1.5-2.5%;
(5)织造:采用P7100片梭织机,织物组织采用3/1斜纹,织物总紧度为85-90%:
纬纱张力 25-35g
托布板高度 51mm
开口时间 5度
开口动程 4、4、4、4、5、5
后梁高度 10-15mm
六楞棒高度 90mm
张力刻度 4-5
综框高度 130、131、132、133、134、135mm
(6)整理:退浆、烘干、温度不超过100度,退浆用火碱量偏小掌握,各传动部位张力控制到最小;
(7)机械预缩:将织物进行机械预缩,使织物酶洗缩率经向不超过8%。纬向不超过4%,达到服装制作要求。
3、根据权利要求1或2所述的精梳全弹牛仔布的制造方法,其特征在于:弹力棉纱的成分为氨纶丝在弹力棉纱中含量为3.5-7%,棉含量为93-96.5%(重量比)。
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