[发明专利]注射团状模塑料

说明书

本发明是涉及一种改进型的热固性注射团状模塑料(国际通称注射BMC)，该模塑料用以生产轿车等汽车前大灯反光罩，也可适用于要求A级表面、耐高热变形、高抗冲要求的各类玻璃钢制品，如塑封电机、电熨斗外壳等家用电器及当代办公自动化设备。

模压BMC工艺的应用，在80年代初期国际上已有报导，到了80年代中期又快速掀起注射BMC工艺的应用，用以生产具有A级表面的制品，广泛用于汽车及家电等部门。注射BMC其主要组分有粘接剂、添加剂、引发剂、阻聚剂、增稠剂、颜料糊、填料、玻纤增强材料等。其中各组分的性能对制品A级表面影响很大，特别是添加剂对模塑料的流动性、对制品的低收缩、A级表面低波纹作用很大。这类研究国际上一直在探讨之中。

本发明目的是改进注射BMC配方，使其具有更好的流动性及工艺性，并且也提高制品机械性能，又生产效率高，成本也适宜。

本发明的特征是：

(1)配方                                  重量份比

不饱和聚酯树脂                             60-80

乙烯基树脂                                 25-50

PVAC                                       35-50

含羧基丁腈橡胶                             0.3-0.4

引发剂1 过氧化-乙-乙基

      已酸特丁酯                           0.3-0.4

引发剂2 1.1-双(特丁基过氧

      化)-3.3.5-三甲基环已烷               1.0-1.5

KH-550                                     1.8-2.4

MgO                             0.4-0.6

硬酯酸锌                        3.0-4.5

填料浸润剂BYK-980               0.8-1.2

无机混合填料CaCo₃瓷土Al(oH)₃ 190-250

短切玻纤(1/4″)                 50-70

颜料糊                          0.4-1.0

(2)本配方中各组分的选用及机理：

a)选用高活性间苯型聚酯树脂为粘接剂，它具有热变形温度高，其树脂浇注体热变形温度大于120℃，综合性能优越；再与乙烯基树脂及含羧基丁腈橡胶增韧，共同反应形成网络结构，使反光罩表面无裂纹瑕点，并具有较高抗冲击韧性及抗冲击强度。

b)采用了高活性快速交联的引发剂1和中活性的固化引发剂2的混合引发剂，使产品具有贮存时间长、引发快、固化时间短等特性。

c)采用了复合填料及不同粒度的填料混合而成，改善了配合料的流变特性，提高产品表面质量。

d)本配方中把KH-550与MgO配合使用，以控制注射BMC的流动性。

3.本配方的制备工艺：

(1)先把不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、PVAC、含羧基丁腈橡胶、引发剂1、2等液体，按重量份比称量后，倒入搅拌机中，搅拌3分钟。

(2)加入硬酯酸锌、KH-550、MgO，按重量份比称量后加入搅拌机中搅拌3分钟。

(3)再加入按重量份比的无机混合填料及填料浸润剂于搅拌机中搅拌3分钟。

(4)最后加入短切玻纤捏和均匀。

(5)产品密封包装出厂。

(6)用注射工艺使用本配方产品，制作轿车前大灯反光罩。

本发明优点；

1.本注射BMC配方中运用了网络结构，低波纹低收缩组分，提高了产品的抗冲强度及无裂缝，达到“A”级表面质量要求，该模塑料贮存时同长，在30℃以下可贮存35天以上，又引发快、固化时同短，其予塑时间在5-10秒，固化时间为50-90秒。

2.本注射BMC料具有良好的流动性及工艺特性，在注射工艺中，无料沾粘模具及流道，生产效率高，成本也适宜，能满足生产反光罩后道工序的要求，并且制品具有A级表面的综合特性。

实施例：

本注射BMC料，已用于夏利轿车前大灯反光罩，其制品的特性良好，检测数据如下：