[发明专利]热交换器翅片结构

说明书

本发明涉及一种翅片式热交换器，更具体地说，涉及一种热交换器的翅片结构，通过有效地在翅片上造成切口-突起部，从而改善热交换效率。

一般地，热交换器安装在空调上，使流经其的外界空气与沿管子流动的流体进行热交换。交换器具有多个互相平行的翅片，管子穿过其间，并有多个U型弯头。每个翅片均由薄板制成，安装于管子外缘。这种构造增大了与空气接触的面积及传热面积，从而改善传热速度。

下面，将参照图11、12及13对常规热交换器的结构加以说明。翅片1有多个配合孔2，管子5穿过这些孔。在配合孔2之间交替地在翅片1表面上并从翅片1表面上突起形成多个内、外切口-突起片3，4。也就是说，如果沿翅片1宽度中心划一中心线C，则切口-突起片3，4在中心线C两侧以同一式样分别形成。

在翅片1两边外侧形成的外侧切口-突起片4分为两部分，其长度则比内侧切口-突起片3长。每个切口-突起片3与4均与中心线平行。每个外侧切口-突起片4由从翅片1表面伸出的桥柱及桥4a组成，后者与桥柱4b相连。内侧切口-突起片3则由桥柱3b及桥3a组成，后者与3b连接。如上所述，每个外侧切口-突起片4分成两部分，而每一部分样式相同。桥4a及每个桥柱4b之间及翅片1表面与每个桥柱4b之间的折线均与中心线C垂直。

在上述翅片结构中，由于突起片只在一个方向突起，是偏置布置的，因而在翅片上不能形成大量的切口-突起片，只能提供有限的传热面积，故只有较小的传热效率。

此外，偏置的布置使翅片两侧面气流有所不同而产生噪音。此外由于桥与每个突出部分之间以及翅片表面与每个突出部分之间的折线均与中心线C垂直，与气流方向平行，气流不能变成湍流，而湍流的建立将会增加热交换效率。

因此，本发明将致力于解决先有技术的上述问题。

本发明的目的在于提供一种热交换器翅片结构，它能增大传热面积，因而提高传热效率。

为实现上述目的，本发明提供一种热交换器翅片结构，该热交换器包括具有多个弯折并穿过多个翅片的管子，该翅片结构包括：第一切口-突起部，它有多个片，每片有两个边从翅片上切开；第二切口-突起部，它有多个片，每片有：一个与纵向中心线平行设置的桥，此中心线通过在翅片上用于插入管子的孔的中心；以及将所述桥的两端连在翅片表面上的桥柱；第三切口-突起部，它有多个组，每组有多个片；以及第四切口-突起部，它有多个片，每片的中心线平行于所述纵向中心线，该片的中心线的两端从翅片表面向上弯折。所述第一、第二和第三切口-突起部对称布设在所述第四切口-突起部的两侧；所述第二切口-突起部的桥布设成从所述翅片两侧面突起。

第一切口-突起部的每一片均从翅片表面逐渐向纵向中心线的外边升高。第一切口-突起部的每一片均从纵向中心线向外侧形成曲线。

第一切口-突起部的一些片向纵向中心线形成曲线，而第一切口-突起部的其余片则背离纵向中心线形成曲线。

第二切口-突起部的桥平行于翅片表面。第二切口-突起部的桥从翅片两个表面突起。第三切口-突起部则包括：一个梯形片，其三个边已切开，而一个边未切开；以及三角形片，其两边已切开，一边未切开。三角形片布设在梯形片的两侧，这些片都在用于插入管子的孔的两侧布设，以防止空气在管子周围滞留。

下面参照附图详述本发明的优选实施例。其中：

图1是采用本发明的翅片结构的热交换器的透视图；

图2是根据本发明第一实施例的翅片结构的局剖正视图；

图3是图2中虚线方框部分的放大图；

图4是沿图3中的IV-IV线的剖面图；

图5是与图2相似的视图，表示本发明的第二实施例；

图6是图5中所示翅片结构主要部分的放大图；

图7是沿图6中VII-VII线的剖面图；

图8是根据本发明第三实施例的与图4、图7相似的视图；

图9是根据本发明第四实施例的与图6相似的视图；

图10是沿图9中X-X线的剖面图；

图11是局部正视图，表示已有技术的翅片结构；

图12是沿图11中VII-VII线的剖面图；及

图13是沿图11中VIII-VIII线的剖面图。

下面参照附图对本发明的优选实施例予以详细说明。

参看图1，这是一个采用本发明翅片结构的翅片式热交换器的透视图。该热交换器包括一个有多个U型弯折的管子20，及多个平行装在管子20上的翅片10，翅片10用薄板制成，设计为与管子20的外缘接触，以增大与空气接触面积，增大传热面积，从而改善热交换效率。