[发明专利]带有耐磨板机构的涡旋式流体容积装置无效
申请号: | 97117446.6 | 申请日: | 1997-06-24 |
公开(公告)号: | CN1177683A | 公开(公告)日: | 1998-04-01 |
发明(设计)人: | 饭二郎 | 申请(专利权)人: | 三电有限公司 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 黄力行 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 耐磨 板机 涡旋式 流体 容积 装置 | ||
1.一种涡旋式流体容积装置,包括:
带有流体入口和流体出口的壳体;
第一涡旋件和第二涡旋件,这两个涡旋件中的每一个都有一端板和从端板一侧伸出的螺旋形涡卷,螺旋形涡卷以一定角度和径向偏移量相互配合,以便形成一组的接触线,从而至少形成一对密封的流体腔,其特征在于,第一涡旋件和第二涡旋件中的一个是公转涡旋件,另一个是固定涡旋件;
驱动机构,包括由所述壳体可旋转地支撑着的驱动轴,通过驱动轴的旋转,引起公转涡旋件的公转运动,从而改变流体腔的体积;
第一耐磨板,设置在第一涡旋件的端板内表面上,并从与第一涡旋件的端板内表面径向中心部位相邻的第一位置延伸到第一涡旋件螺旋形涡卷的外终端的径向和螺旋方向向内处第二位置;以及,
一轴向间隙,在所述第一涡旋件的端板内表面的径向中心部位和第二涡旋件的螺旋形涡卷的径向内端之间形成,以便第二涡旋件的螺旋形涡卷的径向内端不会与第一涡旋件的端板内表面的径向中心部位接触。
2.如权利要求1所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,所述轴向间隙大于20μm,小于或等于100μm。
3.如权利要求1所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,还包括与第一耐磨板形状大致相同的第二损耗板,该第二耐磨板设置在第二涡旋件的端板内表面上。
4.如权利要求1所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,所述每个第一涡旋件和第二涡旋件的螺旋形涡卷都具有一轴向端面,每个轴向端面都有一密封件设置在那里。
5.如权利要求1所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,还包括一在固定旋件端板上径向中心部位处形成的排出口。
6.一种涡旋式流体容积装置,包括:
带有流体入口和流体出口的壳体;
第一涡旋件和第二涡旋件,这两个涡旋件中的每一个都有一端板和从端板一侧伸出的螺旋形涡卷,螺旋形涡卷以一定角度和径向偏移量相互配合,以便形成一组的接触线,从而至少形成一对密封的流体腔,其特征在于,第一涡旋件和第二涡旋件中的一个是公转涡旋件,另一个是固定涡旋件;
驱动机构,包括由所述壳体可旋转地支撑着的驱动轴,通过驱动轴的旋转,引起公转涡旋件的公转运动,从而改变流体腔的体积;
一槽部分,在第一涡旋件的端板内表面上形成,并从与第一涡旋件的端板内表面径向中心部位相邻的第一位置延伸;以及,
第一耐磨板,位于第一涡旋件的端板内表面的槽部分之内,使得一一轴向间隙在第一涡旋件的端板内表面的径向中心部位和第二涡旋件的螺旋形涡卷的径向内端之间形成。
7.如权利要求6所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,所述槽部分延伸到第一涡旋件的螺旋形涡卷外终端的径向和螺旋方向向内处的第二位置。
8.如权利要求6所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,所述第一耐磨板的厚度大于槽部分的深度。
9.如权利要求8所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,所述第一耐磨板的厚度与槽部分的深度之差大于20μm,小于或等于100μm。
10.如权利要求6所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,具有大致上与第一耐磨板相同形状的第二耐磨板,该第二耐磨板设置在第二涡旋件的槽部分之内。
11.如权利要求6所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,所述第一涡旋件的螺旋形涡卷具有一轴向端面,并且该轴向端面上有一密封件设置在那里。
12.如权利要求6所述的涡旋式流体容积装置,其特征在于,还包括一形成于固定涡旋件端板的径向中心部位的排出口。
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