[发明专利]分散染料

说明书

本发明涉及分散染料，它们的制备方法以及它们在染色或印染半合成或合成疏水性纤维材料的使用。

分散染料，即，不含水溶性基团的染料，在现有技术中是已知的且已用于染色疏水性的纺织材料。然而，经常是所得的染料不能足够快地进行热移动。这种问题特别容易发生在红色到棕色的色泽内。

本发明的目的在于提供分散染料。借助这些分散染料可获得能进行快速热移动的染色而且它在尽染和热溶染色方法以及纺织印染过程中都具有良好的提升能力。这类染料还适用于拔染印花。

本发明的染料与下式一致其中R₁是氯或溴，R₂是甲基或乙基，和R₃是甲基或乙基。R₁优选氯。R₂优选甲基。R₃优选甲基。特别优选的是下式的染料

通式(1)的染料可通过本身已知的方法来制备，即方便地将下式的化合物重氮化并将此化合物的重氮鎓盐偶合到下式的偶合组分上其中R₁，R₂，和R₃如通式(1)所定义。

通式(2)化合物的重氮化作用是以本身已知的方式，例如在酸，典型的为盐酸或硫酸含水介质中用亚硝酸钠进行的。然而重氮化作用也可用其它重氮剂来进行，方便地是用亚硝基硫酸。重氮化作用的反应介质可含有附加的酸，典型得是磷酸，硫酸，乙酸，丙酸，盐酸或这些酸的混合物，例如磷酸和乙酸的混合物。重氮化作用可方便地在-10℃-30℃，优选-10℃-室温的温度范围内进行。

通式(2)的重氮化化合物对通式(3)的偶合组分的偶合同样以已知的方式方便地在酸，水溶液或含水-有机介质中进行，优选在范围为-10℃-30℃内，最优选低于10℃的温度下。合适的酸包括盐酸，乙酸，硫酸或磷酸。重氮化作用和偶合可典型地在同样的反应介质中进行。

通式(2)的重氮组分和通式(3)的偶合组分是已知的或能以本身已知的方式来制备的。

通式(1)的新型染料可用于染色和印染半合成和优选地合成疏水性纤维材料，特别是纺织材料。从含有如半合成或合成疏水性纤维材料的混纺物制造的纺织材料也可用新型的染料采染色或印染。

半合成纺织材料尤其是纤维素二代乙酸酯和纤维三乙酸酯。

合成疏水性纺织材料主要由线性芳香聚酯，典型地从对苯二酸和二醇类(特别是1，2-亚乙基二醇)或对苯二酸和1，4-双(羟甲基)环己烷得到的缩合物；由聚碳酸酯，典型地来自α，α-二甲基-4，4′-二羟基二苯基甲烷和光气，或由基于聚氯乙烯和聚酰胺的纤维组成。

新型的染料用已知的染色方法施用于纺织材料。典型地聚酯纤维材料在通常的阴或阳离子分散剂和可有可无的通常的溶胀剂存在下，在80-140℃的温度范围内由尽染工艺从含水分散液中染色。

优选地纤维素二代乙酸酯在65-85℃的温度范围内染色，和纤维三乙酸酯在最高115℃的温度下染色。

新型染料不能使同时存在于染池中的羊毛和棉花染色或只有少量的染色(极好的防染性)所以它们能够随时用于染色聚酯/羊毛和聚酯/纤维混纺物。

新型染料适合于热溶染色工艺，尽染和印花。尽染工艺是优选的。浴比取决与所使用的装置，底物和存在形式。然而，它可以从很宽的范围中选择，比如从1∶4-1∶100，但优选1∶6-1∶25。    

纺织材料可以以任可形式存在，如纤维，线或非织造织物，或织物或针织物。

在使用前，将这种新型染料转化成染料配制剂是有利的。这可通过将染料研磨成平均粒径为0.1-10μm来实现。研磨工艺可在分散剂存在的情况下进行。典型的是，干燥染料与分散剂一起研磨，或以糊状形式与分散剂捏和，此后真空干燥或喷雾干燥。将水添加到所获得的配方中来制备印染浆料和染色浴。

传统的增稠剂被用来印染。此类增稠剂的典型例子是藻酸盐，糊精，阿拉伯树胶，结晶树胶，角豆树胶，黄蓍胶，羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，淀粉或合成产物，包括聚丙烯酰胺，聚丙烯酸或其共聚物，或聚乙烯醇。    

被列举的材料，尤其聚酯材料，用这种新型染料染成具有良好最终使用特性，特别具有良好的耐光照牢度和耐升华牢度的棕色色泽。特别值得一提的是具有极其良好的耐洗牢度和耐热移动特性。新型的染料也具有良好的排气性和累加性。

新型染料也可随时用来获得与其它染料相结合的混合色泽。