[发明专利]封闭型压缩机

权利要求书

1.封闭型压缩机，此压缩机包括：气缸；在气缸内作往复运动的活塞；依垂直于活塞中央轴线方向插入活塞中并与活塞形成单元的滑动管，可移动地位于滑动管内的滑套，以及转动轴，此转动轴有一可转动地插入上述滑套内的偏心部并于其内形成有润滑油道，其中设有一偏心部分隔孔穿过此转动轴的所述孔的内侧与外侧，同时在滑套上设有供油孔，以使所述偏心部分隔孔在施加到气缸外周部上的压力几乎达到最大值时开始排出气体的时刻同上述滑套的外表面通连。

2.封闭型压缩机，它具有一封闭容器，在它的下部聚积有润滑油，在封闭容器的上部设有包括活塞与气缸的压缩机构部，此机构同位于此封闭容器下部的马达连接，通过一包括有偏心部和延伸到此偏心部的空心内孔的转动轴而得以为此马达驱动；

有一圆柱形的滑动管沿垂直于上述活塞的中央轴线方向延伸并与此活塞形成单元，在此滑动管内设有一可移动的圆柱形滑套，前述转动轴的偏心部穿过滑动管并可旋转地插入滑套之内，其中，随着为所述马达驱动的此转动轴偏心部的偏心转动，该滑套即在滑动管内往复运动，同时此滑动管则沿前述活塞中心轴线的方向往复运动，由此而使活塞沿其自身中央轴线方向往复运动；

从上述偏心部一内孔表面到滑套的内孔表面贯穿地设置一偏心部分隔孔，用以供应前述润滑油，此润滑油被吸入通过转动轴的内孔表面，从所述偏心部的内孔表面通过偏心部分隔孔而到达油套的内表面；

从此滑套的内孔贯穿到其外周部设有滑套供油孔，以使所述偏心部分隔孔在施加到气缸外周部上的压力几乎达到最大值时开始排出气体的时刻同上述滑套的外表面相通，将前述润滑油从偏心部的内孔表面通过所述偏心部分隔孔与滑套供油孔供给滑套外周部；同时

在上述滑套外周部上为所述滑套供油孔设置一孔口部，使此孔口部位于滑套外周部上前述活塞一侧即受压一侧上，处于相对于为偏心部的偏心转动致所述滑套作偏心转动的转动中心和滑套上该偏心部一插入孔的中心之间。

3.如权利要求2所述的封闭型压缩机，其特征在于：前述滑套外周部上滑套供油孔的孔口位置，是设在所述气缸中的活塞对气体压缩过程中该滑套外周部的贴靠到滑动管内表面的那部分的邻区中。

4.如权利要求2或3所述封闭型压缩机，其特征在于：所述滑动件供油孔同前述偏心部分隔孔在约90°至180°的角度范围内是部分地或全部地相互通连，此时假定此活塞的下止点在0°而上止点在180°。

5.如权利要求4所述的封闭型压缩机，特征在于：当所述滑动件供油孔与偏心部分隔孔是部分或全部地相互通连时，此偏心部的偏心转动角是设定在当所述气缸中的活塞产生的气体压力达到排出压力时所限定出的角度范围内。

6.如权利要求2或3所述的封闭型压缩机，其特征在于：在所述滑套供油孔外周部上前述孔口部的邻区中设有用来聚积润滑油的流槽。

7.如权利要求6所述的封闭型压缩机，其特征在于：所述流槽是依前述滑动管的轴向延伸。

8.如权利要求5所述的封闭型压缩机，其特征在于：在所述滑套供油孔外周部上前述孔口部的邻区中设有用来聚积润滑油的流槽。

9.如权利要求8所述的封闭型压缩机，其特征在于：所述流槽是依前述滑动管的轴向延伸。