[发明专利]螺旋桨制造工艺

说明书

本发明属于一种螺旋桨制造工艺。

目前，螺旋桨制造工艺有各种各样，例如专利92110734.X螺旋桨、专利95101084.0船用等升角螺旋桨、专利95221289.7组合式螺旋桨等结构较复杂，制造工艺较繁琐，而且自由航速及系泊拉力、材料强度、耐腐性、使用寿命等都不够理想。

本发明的目的是提供一种螺旋桨制造工艺，以镍铬钢为主要原料，经精铸后加工而成，提高自由航速及系泊拉力，材料强度高，耐腐性，叶片不易断裂，使用寿命长，省油25％，节能效果好。

本发明是以镍铬钢17-19为主要原料，熔化后，分成桨套、叶片精铸，先做个标准桨套和叶片的钢模，再做里模，将钢模、里模印成蜡模，先浸入玻璃钢水，后粘满石英砂，先粘细小的粉剂，再粘粗大、颗粒状的，最粗至三等，再加入耐火粉，然后投入清水中冷却5、6小时，取出凉干，再投入高温炉中烧，让剩余的蜡流出，倒入不锈钢水，再置于炉内回火处理，经高温炉将蜡模烧熔流出，再将镍铬钢17-19倒入模内成型，回火至1300-1400℃，然后降低温度到600℃左右，再放入清水内冷却，取出打磨去毛，抛光，经车床加工，校正成产品，将桨套与叶片焊在一起，用螺距仪按各种规格，再校正便合格出厂，或将主要原料熔化后制成板材，再加工成型。

本发明工艺设计合理，易制造，能提高产品质量，很受用户欢迎，宜推广使用。

在本发明中，最好先检验所购到材料的成份，镍铬钢18为主要原料，熔化后，可模制，亦可先制成板材后，再加工成型。钢模、里模浸入玻璃水后，粘石英砂时，按石英砂的等级，最好先粘细小的，再粘较粗些，或加些耐火粉，使其均匀，质量才能保证。在加热、冷却过程中，注意掌握温度，冷却温度最好是1350℃。精铸成型后，将桨套与叶片焊在一起，用螺距仪按各种规格校正，经整毛打磨、加工及多次校正、调试可安装使用。经使用、测试，本发明比传统的焊接、机加工法等制造螺旋桨使用寿命增长，航速及拉力显著提高，很受机动渔船的欢迎。