[发明专利]磁头组件具有该组件的磁盘驱动器及其制造

说明书

本发明涉及磁盘驱动器，它具有安装于托臂的磁头组件，更具体地说涉及能提高记录密度和可靠性的改进了的磁头组件的安装方法。

很多磁盘驱动器都可容纳多个磁盘，并有多个读写数据的磁头。在现有的磁盘驱动器里，一个磁头相应于各磁盘的各个面。各磁头分别安装于弹簧臂的一个端部，而该弹簧臂又安装于托臂的一个端部。托臂是致动器组件的一部分，致动器组件中的一个致动器激活，托臂即与磁头一起沿磁盘媒体的径向移动。

现在参照图26A-26C说明把磁头组件固定于托臂的通常方法。具体地说，图26A显示的是磁头组件安装于托臂时安装部的横断面视图。设在托臂978的各个臂的安装部970上的安装孔970a设成可从两边接纳磁头组件971的筒形突出部989b。其次，如图26B所示，托臂978置于箝位器911和912之间，箝位器911和912均各有若干个像梳子齿的压板911a和912a。特别是压板911a的上表面和压板912a的下表面各成斜面，因而压板911和912能互相啮合。这样，托臂978的各臂就分别被夹在各个压板911a的下表面和各个压板912a的上表面之间。

另外，如图26C所示，托臂978的安装部970夹于压板911a和912a之间，在这种情况下，使用填隙销914将填隙球913猛力推入磁头隔离器989内的填隙孔989a内。填隙孔989a与设于磁头组件971的最上面的臂上的孔984a对齐，此两孔形成一个贯通的孔(在图23B中看得最为清楚)。具体说来就是通过孔984a把填隙球913压入填隙孔989a内。而且，在填隙球913被压入填隙孔989a内时，筒形突出部989b增大其外径并压于托臂的安装孔970a的内表面上。这样磁头组件971被固定于托臂978的终端，形成磁头臂。

然而，磁头组件一旦固定于托臂，就难以把它从托臂上取下来更换磁头。而且，不换弹簧臂，只换磁头，实际上也不可能，因为那样可能损坏弹簧臂。因此，使用通常使用的填隙球把磁头组件固定于托臂的方法会降低产量并且增加了维修的难度。

而且，球在穿过安装孔时产生的力是有害的，可能使磁头隔离器变形。此外，在填隙球穿过安装孔时，该球与磁头隔离器之间的摩擦会产生粉末，以后可能使磁头损坏。

不使用填隙球，还可以用螺钉把磁头组件固定于托臂。使用螺钉，使得只更换磁头不更换臂有了可能。可是，使用螺钉就要增加托臂的各磁头臂之间的间隔，以提供安装与拆卸的备用空间。当前磁盘微小化而又不断提高记录密度的倾向，越来越希望缩小磁头组件的尺寸，包括减少托臂的各磁头臂之间的间隔。此外，螺钉的质量较大，难以保持实现高速致动器所需的质量轻的特性。因此，使用螺钉的办法越来越不切实用。

因此与上面探讨的这些问题相应，本发明的目的之一是提供一种既能容易、精确地固定于磁头组件的致动组件上又具有较小尺寸的磁头组件。

本发明的另一目的是提供一种包含既能容易而精确地固定于磁头组件的致动器组件上的磁头组件在内的磁盘驱动器，并提供其制造方法。

本发明的再一目的是提供一种包含能精确而又容易地固定磁头组件和致动器组件，还能缩小尺寸的磁头臂在内的磁盘驱动器。

本发明还有一个目的是提供制造所述的磁盘驱动器的方法。

本发明再一目的是提供一种包括具有磁头的弹簧臂，弹簧臂上设有筒形部，和具有梯形截面并位于上述筒形部终端的薄板的磁头组件。

上述目的是通过根据本发明的一个方面的包括一个具有筒形部的弹簧臂，一个磁头及在所述筒形部终端部分有梯形截面的一个薄板弹簧在内的磁头组件而达到甚或超过的。

上述的目的还通过根据本发明的另一方面的包括一个限定安装孔的托臂，一个位于弹簧臂一端直径大于安装孔的直径，可活动地接合在托臂安装孔的内表面的筒形部，一个位于筒形部一端具有梯形截面的薄板，及位于弹簧臂另一端的磁头组件在内的磁盘驱动器而达到或超过。上述筒形部具有与薄板部形状相反的梯形截面。

结合附图参看以下的说明，本发明上面所说的各特征，未说到的其它特征以及取得这些特征的方法会看得更明显，对本发明本身也会得到最佳理解，附图中：

图1A是通常的埋头弹簧的第1稳定形状的侧视图。

图1B是通常的埋头弹簧的第2稳定形状的侧视图。

图1C是根据本发明的一个实施例制造的经改进的埋头弹簧的第1稳定形状的侧视图。

图1D是经改进的埋头弹簧的第二稳定形状的侧视图。

图2A是磁头隔离器在固定到托臂之前的情况下的侧视图。

图2B是显示使用压紧夹具固定图2A的磁头隔离器之方法的图。