[发明专利]水性阴图预涂感光版及其制法和用途

说明书

本发明涉及一种水性阴图预涂感光版及其制法和用途。

现有的阴图预涂感光版是由底板、感光剂、成膜树脂构成，其中的感光剂多数用重氮树脂，它是由二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐与甲醛在浓硫酸介质中缩合制得，将之与适当比例的成膜树脂混合在一起，加入有机溶剂，形成涂于底版上的感光液。该感光液中常用的有机溶剂有乙二醇单甲醚等，可用的有机溶剂成本皆较高并污染环境、有一定的毒性。虽然，含有氯负离子、硫酸氢根负离子等的重氮树脂是水溶性的，但成膜树脂不溶于水，所以改用水作溶剂难以形成所述的感光液；也可设想用水溶性高分子，例如，聚乙烯醇等作为成膜树脂配制成水溶性的感光液，但该类感光液稳定性极差，因为重氮盐在水体系中非常容易热分解，使感光液存放时间太短，难以使用。为此，目前实用的感光液仍以有机溶剂体系为主要特点。

本发明的目的是，在预涂感光版的感光物中不另加成膜树脂；配制感光液不用有机溶剂而用水，故称如此制得的感光版，为水性预涂感光版。

本发明的水性预涂感光版包括：

1.底板：为通常制印刷感光版所用的金属板或塑料板；

2.感光剂：为由二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐与甲醛在浓硫酸介质中缩合制得的重树脂与聚苯乙烯磺酸钠形成的聚电解质复合物，或者是与C₁₂-C₁₈烷基磺酸钠或C₁₂-C₁₈烷基硫酸钠反应形成的C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或C₁₂-C₁₈烷基硫酸根为负离子的重氮树脂；还含有在制版过程中，为使复合物或树脂溶解，而加到水中的溶质十二烷基硫酸钠。

本发明的水性预涂感光版的制造方法包括：

1).按已知方法制备二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐的氯化锌复盐，将之在搅拌下分批加入浓硫酸中，再于其中加入研细的多聚甲醛，保持0-5℃，搅拌反应3-4小时，使之形成重氮树脂，将反应液倒入冰水中使重氮树脂溶解，过滤，于滤液中加入氯化锌饱和水溶液，得二苯胺或其衍生物的-4-重氮盐-甲醛树脂或简称重氮树脂的氯化锌复盐。

2).将以上制得的氯化锌复盐溶入水中；另外，将平均分子量为70，000克/摩尔的聚苯乙烯磺酸钠或C₁₂-C₁₈烷基磺酸钠或者C₁₂-C₁₈烷基硫酸钠也溶于水中，随后，将以上两种溶液混合在一起，即得重氮树脂聚苯乙烯磺酸复合物沉淀或负离子为C₁₂-C₁₈烷基磺酸根或者负离子为C₁₂-C₁₈烷基硫酸根的重氮树脂。

3).取一定量以上新制得的复合物沉淀或者重氮树脂，在避光和搅拌下将之溶于0.05-0.20摩尔/升的十二烷基硫酸钠水溶液中，即为所需的感光液。

4).在避光情况下，将以上制得的感光液均匀地涂布于制印刷感光版所用的底板上，用冷风吹干，感光层厚1.5-3μ，即为本发明的水性阴涂预涂感光版。

本发明的水性预涂感光版的用途：

用于包括胶印的所有的印刷业中，即于该印刷版上覆盖一张阴图照相底片(或称掩膜)并于其上压一块玻璃，在距其15-25厘米处，用300瓦高压汞灯曝光1-1.5分钟，用清水冲洗(即显影)，呈现出清晰的图像和/或文字，即可用于印刷。

本发明的水性预涂感光版的突出优点是：

(1).避免了使用价格高、污染环境和有毒性的有机溶剂；

(2).所用的感光剂既是感光剂又是成膜树脂，大量地降低了生产成本和生产周期；

(3).曝光后用清水显影，不需配制显影液；

(4).显影后字迹和/或图像清晰、耐磨，并且亲油墨性好；

(5).存储时间长。

为了更清楚地说明本发明，列举以下实施例，但其并不影响本发明的范围。

实施例1.

将15.7克(0.055摩尔)氯化二苯胺-4-重氮盐的氯化锌复盐，在冰水冷却和搅拌下，分批加入到盛有30毫升浓硫酸的三口瓶中，产生的氯化氢用水泵抽去，待抽完氯化氢后，于0-5℃分批加入2.0克磨细的多聚甲醛，保持5℃反应4小时。将反应物倒入600毫升冰水中，待重氮树脂溶解后，过滤。于滤液中加入20克(0.147摩尔)氯化锌的饱和水溶液，得黄色的负离子为硫酸氢根的二苯胺-4-重氮盐-甲醛树脂(重氮树脂)氯化锌复盐，重15克，产率72％。