[发明专利]多色橡胶配重块的制造方法无效
申请号: | 97119960.4 | 申请日: | 1997-10-29 |
公开(公告)号: | CN1215652A | 公开(公告)日: | 1999-05-05 |
发明(设计)人: | 陈聪达 | 申请(专利权)人: | 众成工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;A63B21/075;//B29L3152 |
代理公司: | 中科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 汤保平 |
地址: | 台湾省台中县*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多色 橡胶 配重 制造 方法 | ||
本发明是与举重用橡胶配重块的制造方法有关,特别是指一种表面具有彩色立体图案的橡胶配重块的制造方法。
按,一般习用的举重配重块,是以铸铁一体铸造成型,当举重选手完成动作,放下该配重块时,该配重块常与地面发生重大的撞击,不但易使地面或配重块受损,更增加选手腕部的负荷,因此,现行使用的举重配重块,大体上都采用以一预定重量的铸铁块,其外周缘包覆一预定颜色橡胶保护层的方法来制造;然而,这类橡胶包覆的举重配重块,由于是利用补偿该铸铁块重量的有色橡胶,一体包覆该铸铁块成型,使得该橡胶配重块外表面凸设的立体图案(如重量标示、商标、装饰纹路…等),是与其他部份同一颜色,而无法明显识别,因此,上述的橡胶包覆配重块成型后,需于各该图案的表面,涂刷与该包覆橡胶不同颜色的油墨,使各该图案能凸显而易于辨识,惟,如此一来,不但增加上色机具的设置成本,且增加制程及工时(各图案表面需经表面处理、上色、烘干…等制程);其次,该上色油墨是刷涂于各该图案的外表面,不但使该油墨易遭碰撞而脱落,造成表面斑驳的现象,且各该图案的侧面因上色困难,仍为包覆橡胶的颜色,使图案较不具整体的突出效果;上述习用制造程序带来的种种缺憾,实有待改进。
在鉴于此,发明人以多年从事运动器材产品制造、开发的经验,深知上述习用制程的缺憾,故潜心研究,才得有此发明案产生。
本发明的主要目的在于提供一种多色橡胶配重块的制造方法,用以得到一表面具有彩色立体图案的橡胶配重块,而不需经油墨上色处理。
缘是,为达成上述的目的,本发明多色橡胶配重块的制造方法,其主要步骤包含有:(1)取用一具有一预定形状模穴的第一模具;(2)取用一预定重量的块状件,置入该第一模具模穴预定位置;(3)将一预定颜色的融熔橡胶注入该第一模具模穴中;(4)硫化处理;(5)待该橡胶原料冷却后,脱模得到一橡胶配重块半成品;(6)取用一第二模具,其具有一可与该半成品完全相容的模穴,且该模穴预定位置上更设置有一预定图案形状的凹穴;(7)将该半成品置入该第二模具对应的模穴中;(8)以不同于该半成品颜色的融熔橡胶,注入该第二模具预定图案形状的凹穴中;(9)待该橡胶冷却后,脱模得到一表面具有彩色立体图案的橡胶配重块制成品,其中在第(2)步骤中,该块状件是为一铸铁块;其中在第(3)步骤中,该融熔橡胶是为丁腈橡胶(NBR);其中在第(8)步骤中,该融熔橡胶是为热可塑橡胶(TPR);其中在第(8)步骤之后,更包含有一硫化处理步骤;其中在第(8)步骤中,该融熔橡胶是为透明或非透明彩色耐候胶(EPM)。
为使能进一步了解本发明的制造程序,兹列举以下实施例并配合附图说明如后,其中:
图1是本发明一较佳实施例的流程图。
图2至图4是本发明一较佳实施例的部份步骤示意图。
图5是本发明一较佳实施例的制成品立体图。
请参阅各附图,本发明多色橡胶配重块的制造方法的一较佳实施例,其制程主要包含有以下步骤:
(1)取用一第一模具20,其内具有一预定形状(如图中的轮盘状)的模穴21。
(2)取用一预定重量的块状件25(如铸铁块),置入该第一模具20模穴21中心位置。
(3)以一预定颜色的融熔橡胶,如丁腈橡胶(NBR),浇注于该第一模具20模穴21中,使该融熔橡胶得以包覆该块状件25。
(4)施以硫化处理,使该融熔橡胶得以定型。
(5)待该橡胶原料冷却后,脱模得到一橡胶配重块半成品30(即该橡胶配重块半成品30表面并不具有任何标志或商标图案)。
(6)取用一第二模具40,其具有一可与该半成品30完全相熔的模穴41,且该模穴41预定位置上更设置有一预定图案(如重量标志、商标、装饰条纹…等)形状的凹穴42。
(7)将该半成品30置入该第二模具40对应的模穴中。
(8)以不同于半成品30颜色的融熔橡胶,注入该第二模具40预定图案形状的凹穴42中;例如可以不同于该半成品30颜色的透明萤光射出料热可塑橡胶(TPR),以射出成型的方式,使该热可塑橡胶(TPR)自然热塑冷固于该半成品30表面。
(9)待该橡胶材料冷却后,脱模得到一表面具有彩色立体图案51的橡胶配重块制成品50。
本发明多色橡胶配重块的制造方法与习用的制程相较,具有以下的优点:
1.标志、商标等图案表面不需经油墨上色处理,故可节省习用上色机具的设置成本及上色工时,亦可避免废油料的污染问题。
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