[发明专利]稀土类化合物的回收方法

权利要求书

1、一种稀土类化合物的回收方法，包括如下步骤：

(1)回收原料的初步处理；    

(2)稀土类化合物的酸溶液浸出；

(3)过滤；

(4)含稀土类金属离子溶液的沉淀析出；

(5)沉淀物烘干、灼烧；

其特征在于：

(1)在回收原料的初步处理中，对于含有稀土类化合物的合金废料、边角料、残次品、废品及含有稀土类化合物的污泥采用物理筛选方法，去除非金属夹杂物；对于含有稀土类金属的油污，经物理方法筛选去除非金属夹杂物后，还需在普通加热炉中在大气下加热焚烧，加热温度≥500℃，加热时间2-4小时。

(2)回收原料经上述初步处理后放入化料池中，同时加入适当的水，采用盐酸为浸出液，逐渐加入化料池中，对含稀土类化合物的原料进行浸出处理，将浸出溶液排出后，再加入水和盐酸，对池中残留原料进行第二次浸出处理，第一次处理时间为10-18小时，第二次处理时间为5-10小时；

(3)将浸出并过滤的含有稀土类金属离子的浸出溶液放入沉淀器中，并将溶液加热至60-90℃，以草酸溶液为沉淀剂注入到沉淀器中，进行沉淀析出处理，草酸溶液也加热至60-90℃；

(4)对沉淀析出处理所得的沉淀物用清水洗涤3-4次，并甩干；

(5)将经洗涤的含有稀土类金属的沉淀物置于隧道炉中进行烘干、灼烧，灼烧温度为800-1000℃，保温时间4-8小时。

2、根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于该方法的回收原料(回收对象)不仅包括含有稀土类金属的合金废料、边角料及残次品、废品，而且还包括含有稀土类金属的油泥、污泥等废异物。

3、根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于浸出液草酸溶液的浓度为含草酸5-10％。

4、根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于在沉淀析出处理过程中，需控制溶液的PH值在1-2范围内。

5、根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于在对稀土类化合物进行酸溶浸出液处理时，需要加入过量20-30％的酸溶液。