[发明专利]水幕直接燃烧锅炉

说明书

本发明涉及常压锅炉的改进，尤其是一种水幕直接燃烧锅炉，其属于采暖锅炉技术领域。

传统的热水锅炉基本上有三种结构：锅壳武的，列管式的，锅壳与列管结合式的。这些锅炉都是利用燃料在炉膛里燃烧，通过钢板，管传递热量给与钢板管接触的水，使水升温加热或热水或蒸汽。这种换热方式不能充分利用燃料的燃烧性能，因为钢板、管总是要本身消耗掉一部分热能的。另外，燃料在燃烧中产生SO2等有害物质。这些有害物质都顺着烟筒排列大气中，这就严重地污染了大气环境。对于常压热水锅炉，其在运行中由于管理或设备问题，经常会出现炉载压运行，这就会出现不安全的现象。

本发明的目的就果克服上述锅炉存在的缺陷，设计一种水幕直接燃烧锅炉，该锅炉构造要简单，能提高炉的热效率，节省钢材，消除污染，保护大气环境，并锅炉运行安全可靠。

本发明的任务是有以下技术方案实现的，研制了一种水幕直接燃烧锅炉，其包括：炉本低、炉水喷淋器、燃料喷射燃烧嚣，混燃室和集水箱，设在炉本体上部的炉水喷淋器是鱼骨形分支列管装置，接通在进水管上的主列着分别接通有排列有序的分支列管，在诸列管下管壁上设有若干个喷水孔；在炉水喷淋器下方设有填料层，该料层由固定在炉本体中上部腔体内的淋水孔板所支托着，并由该孔板上的淋水孔与诸填料间隙形成的曲折毛细孔道，共同构成淋水通道和烟气通道；在该孔板以下的炉本体中部侧壁上设有安装燃料喷射燃烧嚣的法兰管口，该燃烧器的喷射风压在10-170毫米水柱，火焰温度在1000-2000℃，该燃烧器喷射的燃烧火焰在炉本体中部的混燃室内直接与从该孔板淋下的炉水接触；在炉本体下部设有炉水集水箱，该箱内设有列管式换热器，该换热器的进、出水口通过水泵接通在供热系统中；该箱内的炉水通过循环管口和另一热水泵接通在炉水喷淋器的进水管上；该喷淋器的上方为接有排气管口的烟气室。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的炉水喷淋器，其可以是由阿基米德螺旋线形的盘管构成，该盘管的最外圈管端接通在炉本体上部的该器的进水管上，该盘管的下管壁上也设若干个喷水孔。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的喷水孔，其孔径在φ5-15mm，其钻孔率：总孔面积/列管轴向截面=35-42％。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的炉水喷淋器，其泵水设施的热水泵选择指标为：每2.5万大卡/h发热量配备1-2m³/h的水流量。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的淋水孔板，其淋水孔的孔径为2-10mm，其钻孔率∶总孔面积/板面积=35-42％。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的淋水孔板，其可以是用竖扁不锈钢制成的栅板式淋水孔板，该栅板的诸板间隔距离为填料公称直径的0.7-0.8倍。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的填料层，其填料可以是耐酸的不锈钢质的大小不同的管环件，或是片状、块状、球状、螺旋片形、弧鞍形、矩鞍形、压延孔环的部件；也可以是陶瓷质的大小不同的管环件，或是瓦片状、块状、球状、弧鞍形、矩鞍形的填料部件。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的填料层，其诸个填料部件的公称直径为：20-150mm，整体填料层的厚度为：炉本体腔体直径的0.5-1.5倍。

本水幕直接燃烧锅炉，所述的炉体的淋水孔板以上的腔体壁上，还可设有观察填料层顶部淋水层的观察视窗，该窗的视口镜为钢化耐热玻璃制成。