[发明专利]除油排烟机

说明书

本发明涉及一种除油排烟机。

目前，市售各种排油烟机，缺少清除油烟中所含油污的功能。自动清洗排油烟机，仅能清洗洗涤液注入口到集油盒流程中壳体粘附的油污，其他排油烟机必须定期进行人工清洗。针对现有排油烟机存在的功能缺陷，设计制作本发明产品。

本发明的目的是要提供一种在抽排油烟过程中，由洗涤液瞬间洗除油烟中所含的油污，同时清洗机体，并且可以定期自动清洗机体。因此命名为除油排烟机。

本发明的目的是这样实现的：用双向轴电机，前轴带动前组离心式风机叶轮和洗涤叶轮，后轴带动后组离心式风机叶轮或者排气扇，偏心地安装在套罩集油烟罩的壳体内，使洗涤叶轮靠近内腔下缘，并配备清洗配件与安装配件，制成能形成附壁洗涤液环洗除油烟中所含油污，同时清洗机体的除油排烟机，设计结构适合前倾30度角安装。

本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。图1是根据本发明提出的具体一实施例的结构示意图。图1中所示：

(1)洗涤液注入口，(2)清洗封闭盖，(3)壳体，(4)洗涤叶轮，(5)前组离心式风机叶轮，(6)排气口和活瓣及清洗封闭塞，(7)洗涤液排出口，(8)后组离心式风机叶轮，(9)排气口百叶窗或者磁吸活瓣，(10)集油烟罩(a、Φ、b、c)，(11)排气扇，(12)双向轴电机，(13)壳体翼环，(d)伸缩排气管，(e)可调三角架，(f)滑槽摇臂，(g)排气口磁吸活瓣及鸭舌防雨罩。

下面结合图1详细说明依据本发明提出的具体实施例的细节及工作情况。

本具体实施例，用双向轴电机12，前轴带动前组离心式风机叶轮5和洗涤叶轮4，后轴带动后组离心式风机叶轮8或者排气扇11，偏心地安装在套罩集油罩10的壳体3内，使洗涤叶轮4靠近内腔下缘，并配备清洗配件和安装配件，制成除油排烟机。设计结构适合前倾30度角安装。

双向轴电机12，是双向轴直流调速电机，可调节转速、压力和排风量。

洗涤叶轮4，叶片由双向轴电机12前轴带动的前组离心式风机叶轮5离心性延伸制成；叶片外缘呈圆弧形，与圆弧形壳体内壁相配合，偏心地靠近环形内腔下缘，旋转后使加入的洗涤液形成附壁洗涤液环，洗除涡旋吹来的油烟所含的油污。

后组离心式风机叶轮8，由双向轴电机12后轴带动，叶轮排风口对应排气口6，安装在后端封闭的壳体3排气后箱内。如果用排气扇11代替后组离心式风机叶轮8，则把壳体3排气后箱后端制成后倾70度角的椭圆形开口，安装百叶窗或者磁吸活瓣9。

除油排烟机壳体3，由吸气圆盘和排气后箱组成，吸气圆盘周缘有壳体翼环13，圆环壳壁有洗涤液注入口1和洗涤液排出口7，圆盘壳体前壁，有偏心吸气圆孔和内折环，后壁有排气圆孔和内折环，连接排气后箱适应其内部装置。

集油烟罩10，以其圆孔与除油排烟机壳体3的壳体翼环13连接，以圆孔平面前倾30度角设计安装位置制作。以圆孔左右半圆直径Φ上下端点，为两圆圆心，以圆孔直径Φ为半径，分别画两圆，以两圆在壳体3前侧交点为圆心，以圆孔直径Φ为半径，画直径Φ上端点为切点的切圆a，与直径Φ上端点为圆心的圆相交，截得弧a作集油烟罩10前部；以切圆a与直径Φ下端点为圆心的圆在壳体3前侧的交点为圆心，以直径Φ为半径，画直径Φ下端点为切点的切圆b，在切圆b上截得弧b＝1/2弧a，作集油烟罩10的后部；分别以弧a和弧b两端点为圆心，以两端点间线段为半径画两个圆，以两圆在壳体3背侧的交点为圆心，以两圆半径为半径，画圆c，分别过弧a和弧b端点；集油烟罩10圆孔前后半圆直径Φ两端点，到圆c平面距离相等，则圆c就是所求作的集油烟罩10边缘。此设计方案，制作出“斗笠”形集油烟罩10。

或者以集油烟罩10边缘圆c，前后半圆直径两端点为切点的两条切线，延伸到集油烟罩10后缘切线，再向圆孔对侧稍转折，制成“簸箕”形集油烟罩10。两设计方案，可以设系数K，满足实际需要。

清洗配件，包括清洗封闭盖2和清洗封闭塞6，前者由截面呈“L”形折钩的弹性尼龙圆环，和折边圆盘的圆心垂直连接的硬尼龙螺杆，与固定圆盘及马耳螺丝跟安全罩配合组成；清洗封闭塞6，柱塞可顶压关闭排气口活瓣6。