[发明专利]一种固定塞棒的方法无效
申请号: | 97121021.7 | 申请日: | 1997-12-01 |
公开(公告)号: | CN1218731A | 公开(公告)日: | 1999-06-09 |
发明(设计)人: | 修昌珉 | 申请(专利权)人: | 修昌珉 |
主分类号: | B22D41/20 | 分类号: | B22D41/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250221 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 方法 | ||
本发明涉及到一种炼钢节流装置,是盛钢桶或中间罐上用于固定塞棒的方法。
在安装塞棒的时候,为了达到塞棒能很好的控制钢流的作用,就必须把塞棒的塞头部位与浇注水口的弧口部位很好的吻合,但在实际操作中,往往是采用手感和目测的方法来断定塞头是否与浇注水口的弧口部位吻合,这种方法对工人的熟练程度及操作水平要求提高,虽经多次调整,但塞头是否真的与水口吻合,只能凭感觉来判定。所以目前采用的塞棒经常在浇注过程中出现失控现象,这是由于塞头不是完全与水口吻合,钢水流对塞头和水口冲刷不均匀造成的。塞棒失控现象给炼钢浇注工艺的正常进行带来很大困难,严重时造成钢水大量浪废。
为了解决这个问题,目前采用的方法是提高塞头和水口的材质,例如申请号为95216572.4的实用新型专利是在水口复合锆质复合层来提高水口的耐侵蚀性。申请号为92106398.9的发明专利,申请号为92211433.1的实用新型专利,申请号为93107549.1的发明专利都是把塞头部位用高档耐材做成的。采取这些措施虽然能减少塞棒失控现象,但因其制作成本较高,相应增加了炼钢成本。
本发明的目的是提供一种塞棒固定方法,这种方法可以很方便、很准确的使塞棒的塞头部位与浇注水口的弧口部位吻合。
本发明的目的是这样实现的:将塞棒上部的金属棒作成外球面体,横臂作成由上、下臂两部分组成的夹紧臂,上、下臂的前端有内球面,该内球面是与塞棒上的外球面体接头相配合的。将塞棒上的球体放入上、下臂的内球面内,再将塞棒装置操作到关死的位置,这时塞头和水口完全吻合,然后将上、下臂夹紧,这样就保证塞头和水口吻合。
由于该发明所述的夹紧方法采用了球面定位,所以能很容易的将塞头与水口吻合,在整个浇注过程中,塞棒和水口的侵蚀都是比较均匀的,即使塞头部位和水口的材质稍次一点,也能保证塞棒装置很好的控制钢水流速。该发明所述的方法即可减轻工人调整塞棒的劳动强度,缩短调整时间,又可降低塞棒的生产成本。
下面结合附图及实施例对本发明做更进一步的说明。
图1为由上臂、下臂、夹紧连杆装置和弹簧预紧装置组成的固定塞棒的方法的剖面图。
图2为上臂、下臂和夹紧螺杆组成的固定塞棒的方法的剖面图。
塞棒(1)的上部是一个带有外球面体的接头(2),球形接头装在上臂(4)和下臂(3)之间的内球面内,上臂(4)和下臂(3)装配在一起,安装在升降装置(7)上,升降装置(7)安装在中间包(8)上,浇注水口(9)安装在中间包(8)的包底上。
在图1所示的实施例中,上臂(4)和下臂(3)的张开合紧是靠夹紧连杆装置(5)来完成的,为了保证在高温烘烤下,上臂(4)和下臂(3)变形后夹紧力仍保持初装状态,在上臂(4)和下臂(3)的尾部安装了可调的弹簧预紧装置(6)。
在图2所示的实施例中,上臂(4)和下臂(3)的张开和合紧是靠螺杆(10)和圆螺母(11)来完成的,上臂(4)和下臂(3)是靠肖子(12)连接在一起的。
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