[发明专利]塑料门窗角焊缝数控清理方法与装置

说明书

本发明属塑料门窗加工清理的专用方法与装置。

塑料门窗焊接过程中，在塑料型材焊接端面的边沿会产生一定宽度和高度的挤出料，影响焊接和外观质量和下道工序的进行。因此，必须用铣削的方法进行清理，或用手工铲削。传统方法是设计一组铣刀，使刃部的形状和要清理的塑料型材外角形状相吻合，并安装在专用设备的主轴上，来完成对外角焊缝及其相邻平缝的清理铣削。这种铣刀的特点是其刃口的形状必须同塑料型材的断面形状相吻合，就是说每一种塑料型材都必须根据其断面形状的不同设计与之配套的成组铣刀，并且一组铣刀只能用于一种型材，由于每种塑料型材的断面形状很复杂，所以成组铣刀往往由多片铣刀组成。如要更换塑料型材的品种就会造成这组千余元的铣刀的报废，给生产造成不必要的浪费，目前门窗塑料型材的种类有上千种，所以用于清理这些塑料型材焊缝的铣刀也不计其数，给制造和使用管理都带来很多困难，更为关键的是，如果同一种类的塑料型材断面几何尺寸稍有变动，则成组铣刀就无法实现微调，会给产品外观质量造成不良的影响。

本发明的目的是用数控方法与提供的专用装置，只用一只标准的切槽铣刀，使铣刀刀齿沿着门窗外角焊缝的形状平移，铣刀高速旋转对焊缝进行铣削，从而完成门窗外角及相邻平缝的清理。

一种塑料门窗角焊缝数控清理方法，其特征在于采用一只标准的切槽铣刀通过一次输入予编好的数种控制程序的数控系统。在使用时随意调出，不用时随时取消，依据要清理的焊缝的塑料型材断面形状，设计相应的数字程序，使程序控制执行系统运动，使铣刀刀齿沿着门窗外角焊缝的形状平移，高速旋转的铣刀完成相应轨迹的铣削，从而完成门窗外角及相邻平缝的清理，有几种塑料型材，就设计几种数字程序。

一种塑料门窗角焊缝数控清理装置其特征在于在机台[1]上通过支座和电机座[4]装有水平步进电机[3]带动的丝杠[2]和导轨[5]导轨上串有丝杠带动的拖板[6]，拖板上固定立板[7]，立板侧面两侧通过上下两对导柱支座[15]，固定一对导柱[13]，立板上部中端固定有垂直步进电机[10]的垂直步进电机座[9]，垂直步进电机轴上安装支于立板上的垂直丝杠[14]，套于一对导柱上并通过垂直丝杠带动的截面为工字形的立铣头[8]，上部装有电机[11]其轴上装有切削铣刀[12]并通过电路连接数控装置。

本装置使用时由数控系统控制水平步进电机带动整个立板系统，进行水平运动，垂直步进电机带动立铣头上下运动，电机带动切削铣刀进行高速旋转切削。因此可以用一把铣刀对塑料门窗件的角焊缝进行全部的清理。

本方法与装置的优点是程序控制，简单易行，一刀到底完成塑料门窗的全部角焊缝清理工作。

附图1是塑料门窗角焊缝数控装置的主视结构示意图。图2是左视结构示意图其中1-机台    2-丝杠    3-水平步进电机    4-水平步进电机5-导轨    6-拖板    7-立板    8-立铣头    9-垂直步进电机座10-垂直步进电机    11-电机    12-切削铣刀    13-导柱    14-垂直丝杠15-导柱支座

本装置的实施是机台、拖板、支座、机座、立板、立铣头均为自己用钢板经铸造、创、铣、钻、磨加工成形，电机、丝杠、导轨、导柱、铣刀、数控系统均在市场采购，在机台上装置水平步进电机座，座上安装水平步进电机，轴向安装丝杠，丝杠连接套于导轨上的拖板，再把丝杠与拖板的支座固定在机台上，拖板右端固定立板，立铣头的四个脚套入一对导柱上，导柱通过导柱在支座固定于立板两侧，立板上端的垂直步进电机座上装置垂直步进电机，轴上装置切削铣刀并与数控装置电路连接。

数控装置的实施方法即在数控系统内一次输入予编好的数种控制程序，依据清理的塑料型材断面形状，设计相应的数字程序，使程序控制执行系统运动，有几种塑料型材，就设计几种数字程序。