[发明专利]复合长纤维非织造布及其制造方法无效

专利信息
申请号: 97121375.5 申请日: 1997-09-11
公开(公告)号: CN1066502C 公开(公告)日: 2001-05-30
发明(设计)人: 堀内真吾;寺川泰树;藤原寿克 申请(专利权)人: 智索股份有限公司
主分类号: D04H3/14 分类号: D04H3/14;D04H1/54
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 杨丽琴
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 复合 纤维 织造 及其 制造 方法
【说明书】:

本发明涉及一种复合长纤维非织造布及其制造方法。特别涉及一种热熔融性复合长纤维之间的交叉点被热熔融的、且得到蓬松性与非织造布的强度等平衡的非织造布及其制造方法。本发明的非织造布特别适用于纸尿布等卫生用品和过滤器、衣服用料、刮水器、土木工程用料等需用非织造布的各种场合。

近年来,工业上开发了用高速气体拉伸由复合纺丝喷丝孔纺丝的复合纤维,在网帘输送带等捕集装置上的高速气流从前述捕集装置的下侧吸除,而对于堆积着的纤网,连续热处理,以制造热熔融的非织造布,即所谓的复合纺粘非织造布。

在日本特开昭63-282350号公报中,公开了一种用复合纺粘法将二种热塑性树脂纺丝的、特定的卷曲数明显卷曲化、并且非织造布的显眼斑点少、蓬松的长纤维非织造布的制造方法。另外,在日本特开平2-289159号公报中,公开了一种由丙烯与其它α烯烃的聚合体和聚乙烯混合物/聚丙烯组成的复合纺粘长纤维非织造布。此外,日本特开平2-182961号公报中,公开了一种由聚乙烯/热塑性聚合物并列型复合长纤维组成的复合纺粘长纤维非织造布及其制造方法。

在上述的特开昭63-282350号公报、特开平2-289159号公报等中被公开的专利中,纺丝时,将复合纺粘长纤维纤网,一边在金属板上碰撞,或者一边由于进行科罗纳放电处理等使纤网均一化和明显卷曲化等变蓬松,并通过进行特定的热塑性树脂混合等,使非织造布变得柔软化等,但不是一种非织造布的蓬松和强度适当平衡的非织造布。即,虽具有蓬松性和柔软性,但强度下降。所以,非织造布的使用范围必然限定在不要求非织造布强度等的领域。另外,上述特开2-182961中,因为是将特定的热塑性树脂复合纺丝得到非织造布,虽可能提高热密封特性,但不能得到非织造布的蓬松性和强度较好平衡的非织造布。而且,上述例举的专利公报中没有公开复合纤维非织造布的蓬松和强度两方面均优良的非织造布的制造方法。

本发明的目的是提供一种解决上述问题的非织造布及其制造方法。即提供非织造布的蓬松性与非织造布的强度较好平衡的复合长纤维非织造布及其制造方法。特别是提供一种能够使用在产生张力的领域、并且后加工中伴随张力,高速度地同其它材料组合、并能后加工的复合长纤维非织造布及其制造方法。

解决上述问题的措施加下:

(1)长纤维非织造布是由熔点差15℃以上的低熔点树脂和高熔点树脂组成。并且该低熔点树脂至少形成纤维表面的一部分,并且是有卷曲的复合长纤维组成的非织造布,该非织造布中该复合纤维的交叉点为熔融的且比容积为15-35cc/g,并且非织造布的强度和比容积满足下述(1)式关系。

Y≥-1.25X+125……(1)

其中,Y:非织造布为5cm宽、每1g/m2的纵横强度相乘的平均(单位g/(g/m2·5cm))

Y:(MD×CD)1/2

MD:纵强度,单位g/(g/m2·5cm)

CD:横强度,单位g/(g/m2·5cm)

X:非织造布的比容积,单位cc/g

(2)如前述(1)所述的长纤维非织造布,低熔点树脂是MI 20以下,密度0.950-0.965的高密度聚乙烯。

(3)如前述(1)或(2)所述的长纤维非织造布,高熔点树脂是MFR10以下、Q值3.5以下的结晶性聚丙烯。

(4)长纤维非织造布的制造方法是,采用复合纺粘法把由熔点差为15℃以上的低熔点树脂和高熔点树脂组成的、且该低熔点树脂至少形成纤维表面一部分的复合长纤维纺丝,劲吹与高速气流一起的纤网,将纤网吹集到捕集装置上的同时,高速气流由捕集装置吸除后,进行蓬松预处理,然后用该复合长纤维熔融温度以上的温度热处理纤网,使纤维进行明显卷曲化和蓬松化,同时通过热熔融该复合长纤维之间的交叉点,使比容积为15-35cc/g,且非织造布的强度和比容积满足前述式(1)关系。

(5)如前述(4)所述的长纤维非织造布的制造方法,热处理是用复合长纤维的低熔点树脂熔点以上、高熔点树脂熔点以下温度所进行的热气流处理。

(6)如前述(4)所述的长纤维非织造布的制造方法,热处理是用复合长纤维低熔点树脂软化点以上、高熔点树脂熔点以下温度热轧辊进行的热压接。

(7)如前述(4)-(6)中任一所述的长纤维非织造布的制造方法,蓬松预处理是由捕集装置吸除复合纺粘法纺丝时和纤网一起劲吹的高速气流后,在该纤网热处理前的工艺中设定了该高速气流吸引停止区域的过程。

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