[发明专利]磁头

说明书

本发明涉及一种由磁性金属膜形成磁路的磁头。

例如，在磁带录象机那样的磁记录/重放设备中，为改善图象质量发展了数字记录技术，它是通过把信号数字化来进行记录的。

随着磁记录的高密度以及记录频率的高频率的提高，磁记录/重放设备上安装的磁头必须呈现高频区域的高输出和小噪声的特性。例如，在经常用于传统的VTR磁头的其一个磁性金属膜在铁氧体材料上形成和其一个线圈被绕制的间隙合成金属(Compuund-metal-in-gap)型磁头中，电感很大并且每个电感的输出下降，因此在高频区域中输出低，它很难适合需要高的频率及密度的数字图象记录。

因此，用薄膜形成工艺制造的薄膜型磁头被试验作为与高频对应的磁头。

经间隙材料连接具有磁性金属膜的一对磁头半件就形成了薄膜型磁头。磁性金属膜埋入磁头半件中。连接表面包括像玻璃那样的非磁性材料和几乎为矩形的凹入部分，该凹入部分用于形成大约在其中心设置的线圈。此外，磁头半件具有在形成线圈的凹入部分中采用像光刻那样的薄膜形成方法形成的线圈(未示出)。磁隙在磁性金属膜之间通过经包括非磁性基片的间隙材料连接磁头半件来形成。

如图1所示，磁头半件包含的磁性金属膜100A和100B形成了磁心101。磁心101是通过连接一对磁头半件形成的薄膜磁头中的磁路。凹入部分102在磁性金属膜100A和100B上形成，凹入部分102形成上述的用于形成线圈的凹入部分。例如，在用作8mm的磁头的情况中，这些磁性金属膜100A和100B是图1A中所示的宽200微米的磁心101以及图1中B所示的宽约500微米的介质滑动部分。磁心102的宽度根据磁头的总体形状来调整。

介质滑动部分的宽度B比较小，以使用介质控制接触密度。因此，当一对磁性金属膜100A和100B连接时，磁心101就形成了开口部分103邻近中心的凸面。

这样，薄膜形磁头就形成了这样的形状：由磁心101的介质滑动部分的厚度调整的宽度B小于由磁头的厚度调整的宽度A。因此，磁头保持与磁记录介媒的良好接触并维持良好的磁阻。

当在传统的薄膜磁头中对磁记录介质重放或记录信号磁场时，通过结合磁性金属膜100A和100B而构成的磁心101就是磁路。也就是说，由在用于形成线圈的凹入部分中形成的线圈生成的磁场或者由磁记录介质生成的信号磁场磁化了通过结合磁性金属膜100A和100B而形成的磁心101。

另外，传统的薄膜型磁头被形成这样的结构：由磁头的厚度调节的宽度A大于由介质滑动部分调节的宽度B。因此，在图2所示薄膜型磁头中，作为磁路的磁心101的形状几乎是凸形的。因此，在上述的薄膜磁头中，形成了用于构成线圈的凹入部分。所以，在薄膜磁头中，开口部分103几乎处于约为凸形的磁心的中心。

在传统的薄膜型磁头中，当磁心101被大约形成凸形时，磁心101的每个部分的截面是不同的。此外，在薄膜型磁头中，当磁心101的每个部分的截面不同时，磁阻根据截面的变化而变化。也就是说，在薄膜型磁头中，如图2中R所示，磁阻在截面急剧变小的区域迅速变大。

通常认为在磁头中，当磁阻从结构线圈的部分到磁隙逐渐变大时，电磁转换效率高。然而，在薄膜磁头中；磁阻在上述的R区域迅速变大。因此，在传统的薄膜型磁头中，存在电磁转换效率下降的问题。

本发明解决了传统的薄膜型磁头的问题，其目的是提供一种改善了电磁转换效率的薄膜型磁头。这一目的是通过随着逼近磁隙而使磁阻逐渐变大来实现的。

实现上述目的的本发明的磁头包括一对磁头半件，该磁头半件具有非磁性基片和在非磁性基片上形成的磁性金属膜以及通过薄膜形成工艺在凹入部分形成的线圈。该对磁头半件通过相应的磁性金属膜之间形成的磁隙相互相对连接，凹入部分在通过连接至少一个上述磁性金属膜和其它磁性金属膜而形成的表面上形成。其中，通过连接一对非磁性基片在该表面的一侧连接由磁性材料构成的辅助磁心，磁性金属膜与辅助磁心相连接。

在上述的本发明的磁头中，辅助磁心由磁性材料构成，因而辅助磁心形成了磁路。所以，在这种磁头中，辅助磁心在磁性金属膜的磁阻变大的部分上构成了磁路。因此，在本发明的磁头中由于磁心的磁阻被理想地分布，因而电磁转换特性优良。

图1是构成传统的磁头的磁心的斜视图；

图2是传统的磁心的平面图；

图3是本发明的磁头的斜视图；

图4是本发明的磁头的主要部分的斜视图；

图5是显示辅助磁头与相应的磁头输出之间关系的特性曲线图；

图6是显示制造本发明的磁头中的制造过程的斜视图；