[发明专利]输送套色玻璃料流的方法和设备

说明书

本发明涉及用于形成玻璃制品制备用玻璃料的玻璃料流的输送，更确切地说涉及输送所谓的套色玻璃料流的方法和设备，在该套色玻璃料流中，外层或镶色玻璃层包围着内层或核心玻璃。

迄今为止，人们已经提出了用于形成具有层状间壁的玻璃制品的套色玻璃料流。U.S.申请序列号08/374,371和08/374,372公开了输送这样的套色玻璃料流的技术，其中来自第一贮存槽的核心玻璃通过第一料孔输送。第二料孔垂直放置在下方并与第一料孔成一条直线，并且被一个通过第一和第二料孔之间的间隔与第二料孔连通的环形室包围。加热管将来自第二玻璃源的镶色玻璃输送到包围第二料孔的环形室中。由于重力玻璃从第一和第二贮存槽以这样的方式流过第一和第二料孔，即从第二料孔中出现套色玻璃料流。该套色玻璃料流可以通过常规技术剪切以形成单个套色玻璃坯，以便输送到常规的单分部玻璃制品成型机中。

虽然在上述的专利申请中公开的技术描述和克服了在现有技术中仍然存在的问题，但是还希望有进一步的改进。例如，已经发现希望提高迫使核心玻璃流过料孔的重力以便提高套色玻璃料流的流速和均匀性。此外，输送镶色玻璃到环形室中的加热管非常靠近核心玻璃贮存槽，并且已经发现希望控制镶色玻璃输送管和核心玻璃贮存槽和玻璃输送元件之间的热交换。因此，本发明总的目的是提供一种具有所述特征的套色玻璃料流的输送方法和设备，其中提高核心玻璃料流上的静压头压力而对核心玻璃输送没有有害影响，并且严密地控制核心玻璃料流的加热以得到最佳性能和减少泄漏。

用来形成一种具有由外层镶色玻璃包围的内层核心玻璃的套色玻璃料流的设备包括一种容纳来自于第一贮存槽的核心玻璃并将这种玻璃输送通过第一料孔的输送槽。第二料孔垂直地间隔布置在第一料孔的下方并与之对准，并且由通过第一和第二料孔之间的间距且与第二料孔连接的环形室包围。一根管道以这样的方式将镶色玻璃从第二贮存槽输送到环形室，即玻璃借助于重力在第一和第二贮存槽流过料孔以形成套色玻璃料流，根据本发明，环形玻璃输送槽包括一个用于容纳和储存该环形玻璃并且至少具有一个第一直径的下开孔的贮存槽。有一个料口环布置在贮存槽的下面，具有至少一个小于第一直径的第二直径的开孔，它与第一开孔对准并形成第一料孔。均匀的内径等于第一直径的套管从第一开孔延伸到料口环，从而将料口环与贮存槽隔开以便提高从贮存槽流过第一料孔的静压头压力。

套管的外部由电阻加热元件包围以便加热套管和因此促进玻璃从贮存槽流过套管，特别是在玻璃流动开始时。在本发明优选的实施方式中套管是一种陶瓷制品，并具有金属如铂的内衬以防止万一断裂时玻璃从该套管泄漏套管和贮存槽形成包围贮存槽底部的开孔的对接缝，并且冷却该对接缝以控制玻璃通过该对接缝的泄漏。对接缝冷却装置优选包括一种分段式空心套带，冷却空气通过该套带流动。

根据本发明的另一方面，核心玻璃贮存槽由保护套包围。在该保护套中形成垂直取向的切口或槽以安放加热的镶色玻璃输送管。在保护套和该管道之间的保护套切口中放置一台空气冷却金属套带热交换器以控制该管道和保护套之间的热交换，并因此控制镶色玻璃输送管道和核心玻璃贮存槽之间的热交换。

将由下面的描述、所附的权利要求和附图更好地理解本发明及其其它的目的、特征和优点，在附图中：

附图1是根据本发明的优选实施方案的玻璃输送体系的局部正视图；

附图2是部分附图1中所示的输送体系的局部放大剖视图；

附图3是附图2中大体上沿线3-3的剖视图；

附图4是附图2中大体上沿线4-4的剖视图；

附图5是附图4中所示的贮存槽/套管冷却装置的部件分解平面图；和

附图6是附图5中所示的冷却套带元件的剖视图。