[发明专利]从发酵液中提取普鲁兰的技术和工艺

权利要求书

1．普鲁兰的生产包括从普鲁兰发酵液中分离和提取普鲁兰的技术和工艺，其特征在于：普鲁兰分离提取技术和工艺包括以下步骤：

发酵液理化处理包括热处理和助滤吸附剂处理；

发酵液絮凝处理；

絮凝物经低速离心进行液一固分离；

离心液经不同截留分子量的膜进行分离和浓缩；

浓缩液进行喷雾干燥制备终产品。

2．根据权利要求1所述，普鲁兰发酵液热处理其特征在于：普鲁兰发酵液受热处理的温度为50-150℃，最适受热处理温度可控制在70-100℃，一般可保持温度在60分钟之内，最佳保持温度时间在5-30分钟之内。

3．根据权利要求1所述，发酵液加助滤吸附剂处理其特征在于：助滤吸附剂包括：皂土、硅藻土、白土、活性炭、纤维素等，助滤吸附剂添加量一般为发酵液原体积的0.05-5％，最适量可为0.5-3％，助滤吸附剂处理可以与发酵液热处理联合进行，也可以分别单独进行。

4．根据权利要求1所述，发酵液絮凝处理其特征在于：发酵液的絮凝剂包括各种二价或三价金属的水溶性盐，如氯化镁、硫酸镁、硝酸镁、氯化钙、硝酸钙、氯化亚铁、三氯化铁、硫酸铁、硝酸铁、三氯化铝、硫酸铝、硫酸钾铝、氯化钴、硫酸钴、硝酸钴、氯化镍、硫酸镍、氯化锰、硫酸锰、氯化锌、硫酸锌、硝酸铅、氯化锡等，及高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺、聚乙烯胺、去乙酰壳多糖、丙烯酰胺与丙烯酸共聚物、丙烯酸与马来酸共聚物、CN-纤维素等，上述无机和有机絮凝剂可以单独使用，也可相互配合使用。

5．根据权利要求4所述，发酵液絮凝处理其特征在于：絮凝过程的pH范围为2-10之间，最适pH范围为4-8之间；絮凝剂的用量为发酵液体积的0.01-5％，最适浓度为0.05-2.5％；絮凝的温度在50℃以内，最适温度为15-30℃；絮凝后静置时间可为1-24小时，最适静置时间为6-12小时。

6．根据权利要求1所述，发酵夜絮凝物离心进行液-固分离其特征在于：发酵液絮凝处理后的液-固分离可采用低速离心机，如三足离心机，离心机的转速可以在1000-4000转/分钟，离心过滤袋使用80-150目的滤布，离心后的固形物可用水多次浸洗，以提高普鲁兰的回收率。

7．根据权利要求6所述方法，其特征在于：离心液和水浸离心液合并后经1-5微米的蜂窝过滤器或烧结陶瓷过滤器，或其他类型的精密过滤器除去离心液中的微细颗粒。

8．根据权利要求1所述，过滤后的离心液经不同截留分子量的膜进行分离和浓缩，其特征在于：液体的浓缩可采用内压式或外压式中空纤维膜超滤器，或平板膜堆式超滤器，或卷曲膜超滤器，或内压或外压管式膜超滤器进行分离和浓缩，超滤膜的截留分子量范围在1000-50000道尔顿的较好，液体浓缩的倍数为原体积的三分之一至十分之一，加入等体积的水稀释后再浓缩，一般需洗涤2-5次。液体超滤浓缩进行膜分离时的温度范围为10-70℃之间，最适为温度范围为20-45℃之间；膜分离的pH控制在pH3-9之间，最适范围为pH4-8之间。

9．根据权利要求1所述方法，其特征在于：使用喷雾干燥法进行产物干燥和回收。采用离心喷雾干燥时，喷雾溶液中的普鲁兰浓度范围为5-25％，最佳浓度范围为10-18％；采用空气压缩喷雾干燥时，喷雾溶液中普鲁兰浓范围为5-20％，最佳浓度范围为8-15％；喷雾干燥器的热空气进口温度范围控制在150-180℃，出口温度控制在80-100℃。

10．根据权利要求1所述的方法，其特征在于：利用本专利技术和工艺组合，分别使用自来水、蒸馏水和去离子水可以生产不同分子量的工业级、食品级和医药级的普鲁兰产品。