[发明专利]一种由馏分油生产润滑油基础油的方法有效
申请号: | 97121667.3 | 申请日: | 1997-11-24 |
公开(公告)号: | CN1068624C | 公开(公告)日: | 2001-07-18 |
发明(设计)人: | 孟祥兰;彭焱;刘丽芝;张立林;王跃敏;杨军 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工总公司;中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 中国石油化工总公司专利代理服务部 | 代理人: | 李微,洪恩山 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 馏分 生产 润滑油 基础油 方法 | ||
1、一种由馏分油生产润滑油基础油的方法,包括溶剂精制、加氢精制、催化脱蜡过程,其特征在于对原料首先进行加氢精制,然后进行催化脱蜡,最后再通过溶剂精制进一步改善产品的质量;所述的加氢精制过程所采用的催化剂是活性金属组分为钨或钼,和镍或钴,载体为氧化铝或含少量助剂的氧化铝,反应条件是:反应温度为320~420℃,氢分压为4.0~18.0Mpa,氢油体积比为200~1000,体积空速为0.2~1.5h-1;所述的催化脱蜡过程所采用的催化剂是加氢组分为钨或钼,和镍或钴,载体为ZSM-5和ZSM-8中之一与耐热氧化物的混合物、或ZSM-5和ZSM-8中之一与耐热氧化物和β-沸石的混合物,反应条件是:反应温度为300~410℃,氢分压为4.0~18.0Mpa,氢油体积比为200~1000,体积空速为0.5~2.0h-1;所述的溶剂精制过程中采用的溶剂为糠醛,溶剂与该过程所处理原料的体积比为1.5~2.5。
2、按照权利要求1所述的由馏分油生产润滑油基础油的方法,其特征在于所述的加氢精制过程反应温度高于所述的催化脱蜡过程的反应温度20~80℃。
3、按照权利要求1所述的由馏分油生产润滑油基础油的方法,其特征在于所述的加氢精制过程和催化脱蜡过程可在一个反应器的两个床层中进行,也可在两个反应器中分别进行。
4、按照权利要求1所述的由馏分油生产润滑油基础油的方法,其特征在于所述的加氢精制过程中的反应条件是:反应温度350~400℃,氢分压6.0~16.0MPa,氢油体积比300~800,体积空速0.4~0.8h-1。
5、按照权利要求1所述的由馏分油生产润滑油基础油的方法,其特征在于所述的催化脱蜡过程中的反应条件是:反应温度340~390℃,氢分压6.0~16.0MPa,氢油体积比300~800,体积空速0.8~1.6h-1。
6、按照权利要求1所述的由馏分油生产润滑油基础油的方法,其特征在于所述的加氢精制催化剂活性金属组分含量为:以催化剂的重量百分比为基准,WO3或MoO3为20~30%,NiO或CoO为2~10%。
7、按照权利要求1所述的由馏分油生产润滑油基础油的方法,其特征在于所述的催化脱蜡催化剂活性金属组分含量为:以催化剂的重量百分比为基准,WO3或MoO3为8~15%,NiO或CoO为2~10%。
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