[发明专利]一种羧甲基B粉粘合剂的生产方法无效

专利信息
申请号: 97122133.2 申请日: 1997-11-24
公开(公告)号: CN1218079A 公开(公告)日: 1999-06-02
发明(设计)人: 高爱国;吕素英 申请(专利权)人: 高爱国
主分类号: C09J103/02 分类号: C09J103/02
代理公司: 河北省专利事务所 代理人: 董金国
地址: 050061 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 甲基 粘合剂 生产 方法
【说明书】:

发明涉及一种粘合剂的生产方法。

目前在制鞋、纸箱及涂料生产中常用到的粘合剂多为聚乙烯醇树脂、泡花碱和玉米淀粉等,其中聚乙烯醇树脂价格较昂贵,使用过程中还需加温设备,泡花碱对人体有害,玉米淀粉易发霉变质,粘接不牢固。

本发明的目的在于提供一种稳定性好、抗酸碱性强、不发霉变质、成本低、粘接牢固的粘合剂的生产方法。

本发明的目的是这样实现的:先将江米、氯乙酸和纯碱混合、搅拌均匀后,让其自然反应3-5小时,再加入苯甲酸钠、明矾充分搅拌均匀,将拌好后的原料放入膨化机内膨化,再经粉碎机粉碎,使之细度为250-325目,再加入轻质碳酸钙搅拌均匀后即制成,其中各成份含量的重量百分比:江米85-90%,氯乙酸0.25-0.45%,纯碱0.3-0.4%,苯甲酸钠0.15-0.25%,明矾0.15-0.25%,轻质碳酸钙9-14%。

本发明使用轻质碳酸钙(CaCO3)、纯碱(NaOH)、明矾[KAl(SO4)2·12H2O]。本发明产品的水溶液呈中性,具有稳定性高,抗酸碱性强。该产品使用方便,不虫蛀、不发霉、不吸潮、不变质、成本低、不用提前处理等优点。

本发明产品是涂料、制鞋、纸箱、石油化工等行业理想的好原料,它不但降低了成本,也提高了效益。它不但能代替价格昂贵的聚乙烯醇,而且省去了加温设备,又为配制干粉涂料奠定了基础。在制鞋行业是沾鞋底、鞋帮理想的好原料,不但比聚乙烯醇树脂造价低,而且坚固,对人体、皮肤、环境无任何危害。在纸箱行业不但代替了对人体有害的泡花碱,而且也代替了易变质发霉的玉米淀粉粘合剂,使生产出的纸箱紧固耐用。

本发明产品使用方法为冷水直接调制。省工省时,省加温设备。因用户行业用料不同,其配比可根据具体情况自行调配(稀稠度)。

下面结合实施例将本发明作进一步介绍:

实施例1:先将江米、氯乙酸和纯碱混合搅拌均匀后,让其自然反应3小时,再加入苯甲酸钠、明矾充分搅拌均匀,将拌好后的原料放入膨化机内膨化,再经粉碎机粉碎,使之细度为250目,再加入轻质碳酸钙搅拌均匀后即制成,其中各成份含量的重量百分比:江米85%,氯乙酸0.3%,纯碱0.35%,苯甲酸钠0.15%,明矾0.2%,轻质碳酸钙14%。

实施例2:先将江米、氯乙酸和纯碱混合搅拌均匀后,让其自然反应5小时,再加入苯甲酸钠、明矾充分搅拌均匀,将拌好后的原料放入膨化机内膨化,再经粉碎机粉碎,使之细度为287目,再加入轻质碳酸钙搅拌均匀后即制成,其中各成份含量的重量百分比:江米90%,氯乙酸0.25%,纯碱0.4%,苯甲酸钠0.2%,明矾0.15%,轻质碳酸钙9%。

实施例3:先将江米、氯乙酸和纯碱混合搅拌均匀后,让其自然反应4小时,再加入苯甲酸钠、明矾充分搅拌均匀,将拌好后的原料放入膨化机内膨化,再经粉碎机粉碎,使之细度为325目,再加入轻质碳酸钙搅拌均匀后即制成,其中各成份含量的重量百分比;江米87.5%,氯乙酸0.45%,纯碱0.3%,苯甲酸钠0.25%,明矾0.25%,轻质碳酸钙11.25%。

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