[发明专利]在离心式纺纱装置内生产管纱的方法

说明书

本发明涉及一种在离心式纺纱装置内生产管纱的方法。

离心纺纱时，先是在纺纱罐内纺成所谓的纱饼，然后纺饼再络纱到一空筒管上，即产生一枚管纱。纺纱罐内最外的纱层倒筒后是处在筒管的最里层。倒筒后，纱头(端)松散在管纱主体上或它的上端或下端，要视纺纱罐纺纱起动后第一个纱圈卷绕所处的位置而定。根据大家知道的DE 41 03 711 A1专利生产的纺饼倒筒时，纱头在倒筒后停留在管纱主体上。而根据EP 0 504 615 B1所述的一种离心纺纱装置生产的纱饼，倒筒后纱头则位于管纱的上部边缘或下部边缘。管纱在后道工序前必须先找出纱头，这项工作费时而需要在纺纱和络筒工序之间进行纱线准备工作。

为此本发明的任务在于，离心纺纱时就已经考虑到以后可更方便地找寻纱头。

解决这项任务在于：当离心纺纱装置内纺纱起动时，导纱器为铺绕纱饼纱进一步进入纺纱罐之前，导纱器以其管口在纺纱罐中首先移动到一个以后铺绕纱饼纱层区域的上部位置，在该位置上为后来形成管纱留头纱而卷绕了数圈新纺成的纱。

藉助本发明纺纱起动，在管纱上总是形成留头纱卷绕。它是在管纱上端的空筒管上绕上数圈纱圈而成。当纱饼纱重绕到一空筒管时，待纱饼已经将纱绕到筒管上之后，作为最后一步是带纱头的留头纱圈应卷绕到管纱上端筒管的一规定位置上。这样，纱头在每个管纱上始终处于同一位置，因此便于寻找。

本发明的另一个优点是，由于形成留头纱卷绕的纱层是在纺纱时最先铺绕的，因此即使管纱出现一次断纱后，在管纱筒管所规定的位置上仍有可获得的纱头。

由于已经有了上述的留头纱圈，就不需要在将管纱送到一台络筒机加工时，先送到一个准备站去找出纱头并将纱头卷绕到筒管的一规定位置。

特别是细支纱时，在一台络筒机的络纱锭位上将留头纱圈从筒管上吸出或吹下来可能是困难的。如果留头纱卷绕是用纺出的粗支数纱饼纱的话，则有利的。留头纱圈在进行络筒过程之前要去除掉，所以留头纱有偏差的支数不起到干扰作用。届时留头纱较容易操作，特别是进行吸出或吹下来。改变纱支数可以在纺纱起动时通过降低牵伸来达到。

根据实施例对本发明作较详细的说明。共展示5个图，其中：

图1为一台离心式纺纱机上的一个纺纱锭位；

图2表示为形成留头纱圈在管纱筒管上所规定的纱圈卷绕结构以及引入到管纱主体的纱圈；

图3是一枚管纱筒管上的留头纱圈结构，其管纱是从一个纺纱罐按照图2进行退绕倒成筒的；

图4表示为形成筒管上所规定的留头纱圈所规定的纱线卷绕结构以及从管纱主体带出的纱圈；

图5是一枚管纱的留头纱圈结构，其管纱是从一个纺纱罐按照图4进行退绕倒成筒的。

图1中的离心纺纱装置是用1表示的。这个离心纺纱装置是一台离心式纺纱机上许多纺锭中之一中。这里特为理解本发明而把突出的特征作了图示和说明。

纺纱用的离心纺纱装置1有由两对牵伸罗拉3和4以及一对送出罗拉5组成的一个牵伸装置2。粗纱6在牵伸装置2内牵伸成一根须条7。该须条7通过一个有可调压缩空气管路8a的固定的喷射器8，在纺纱起动时被吹入到导纱器9中。离心纺纱装置1是由一个控制装置10控制。后者通过相应的控制及信号线路同离心纺纱装置的各机组、传感器和电动机相连接。例如须条7喂入到导纱器9，是由一个传感器11监控并通过信号线路11a向控制装置10发送信号，控制装置即开始纺纱起动。

藉助喷射器8进入到导纱器管9的须条7从导纱器管9的管口12出来，使已加拈的纱14绕贴于纺纱罐的内壁13i上成为纱饼15的形式。纺纱罐13，其轴承和传动相当于如DE 42 08 039 A1专利中所述的那种型式。纺纱罐比如可以用碳纤维增强塑料制造，同时也是他的传动马达16的转子。为此一个鼠笼型转子17安置在纺纱罐13的圆周上。定子线圈18按鼠笼型转子17的高度环绕着纺纱罐13。纺纱罐13的支座是在磁性轴承19内。该轴承是通过线路19a与控制装置10相连接的，使纺纱罐13的位置能够稳定。纺纱罐的轴承以及他的传动于本文只作为例子表达。它们不属于本发明的对象，也可能有众所周知的其它形式中的一种。