[发明专利]一种由炼厂气为原料制取烷基磺酸盐的方法

说明书

本发明涉及一种由炼厂气为原料制取烷基磺酸盐的方法

烷基磺酸盐具有良好的润湿、乳化及分散能力，传统生产工艺为：

(1)磺氧化工艺，反应为

引发剂

(2)磺氯化工艺，反应为：

该传统的方法以链烷烃为原料，工艺过程繁冗，生产周期长，影响因素复杂，产品质量不易控制，同时采用外加磺化剂二氧化硫，对环境污染严重。针对所存在的问题，本发明研制出一种由炼厂气为原料制取烷基磺酸盐的方法。

本发明的目的在于，研制出的一种由炼厂气为原料制取磺酸盐的方法，该方法采用炼厂气为原料制得支链烯烃，再将其与亚硫酸氢钠发生游离基加成反应，一步制得烷基磺酸盐，其反应为：

引发剂

该方法原料易得，不采用外加磺化剂，省去中和皂化过程，缩短了生产周期，降低了生产成本，简化了操作条件，产物质量易于控制，同时所制得支链烷基磺酸盐具有优良的表面活性，可用作乳化剂，驱油剂及水泥外加剂。

本发明所述的一种由炼厂气为原料制取烷基磺酸盐的方法，该方法分下列步骤进行：

(a)、将由炼厂气中的C₃、C₄烷混合烯烃经催化齐聚制得的碳数分布为C₆-C₂₅的支链烯烃送入装有回流搅拌装置的反应器中与亚硫酸氢钠、过氧化苯甲酰、醋酸钴、异丙醇及少量的水混合，反应混合物的摩尔比如下：

链烯烃                1

亚硫酸氢钠/链烯烃    1-5

过氧化苯甲酰          0.001-0.2

醋酸钴                0.001-0.2

异丙醇                10

(b)、将混合后的反应物搅拌升温至70-85℃，同时不断地鼓入空气，空气流量为10-1001/h，搅拌维持反应2-24小时；

(c)、将反应后的混合物转入分离器，冷却3小时后形成三层，上层为未反应的油，中层为烷基磺酸盐的醇水溶液，下层为过量的亚硫酸钠及不溶的催化剂沉淀，分离出三层液体；

(d)、将中层液体用轻汽油萃取除去未反应烃，下层液体以异丙醇萃取回收溶解于水相中的烷基磺酸盐，合并烷基磺酸盐的醇水溶液，蒸发浓缩即得产品。

实施例1：

首先将由炼厂气中的C₃、C₄混合烷烯烃经催化齐聚制得的碳数分布为C₆-C₂₅的支链烯烃1(摩尔比)送入装有回流搅拌装置的反应器中，与亚硫酸氢钠1(摩尔比)、过氧化苯甲酰0.2(摩尔比)、醋酸钴0.1(摩尔比)，异丙醇10(摩尔比)及少量的水混合，然后将混合后的反应物搅拌升温至70℃，同时不断地鼓入空气，空气流量为10-1001/h，搅拌维持反应半小时；再将反应后的混合物转入分离器，冷却3小时后形成三层，分离出三层液体；再将中层液体用轻汽油萃取除去未反应烃，下层液体以异丙醇萃取回收溶解于水相中的烷基磺酸盐，合并烷基磺酸盐的的醇水溶液，蒸发浓缩即得产品。

实施例2：