[发明专利]用来保存钢水的供料储存器

说明书

本发明涉及一种用来保存钢水的供料储存器，储存器具有耐火的底和壁，在耐火底上开有至少一个浇口以便使储存器内的钢水排放外流，还有一个带空腔的耐火缓冲器放置在储存器底上，以便用来接受在储存器上方移动的浇注包的钢水射流。

钢在下游的生产程序包括将浇注包内的钢水放空到被称为分配器或浇口盘的供料储存器内，再由供料储存器将液态金属发放给浇铸模。

供料储存器构成在浇注包和浇铸模之间的转移作用器，其功能为：

将钢水从浇注包转移到浇铸模；

将钢水分配到各条浇铸线上；

以不扰动状态将钢水供应给铸模；

按顺序完成浇铸操作；

在某些条件下例如用衬里或起泡条消除钢水内含有的粗糙夹杂物。

采用衬里例如冲击板放置在储存器的底上使它位在浇注包底下的射流套管的直下方可改善供料储存器的操作。这个冲击板也被称为“缓冲器”。

缓冲器的主要功能一般是减少垂直降落在冲击板上的液态金属射流的能量，从而使来自浇注包并进入储存器的液态金属射流减少扰动。

在某些情况下，缓冲器可限制短路即时间间隔，在该时间间隔后第一钢水流才离开储存器，及/或可增加停留时间即钢水流停留在储存器内的时间。

本发明的目的是要提供一个专用区带以便减少钢水进入射流的能量，同时在缓冲器内确保耐火材料储备以资补偿由于进入储存器的钢水射流的猛烈冲击而造成的磨损。

本发明的主题为用来保存钢水的供料储存器，储存器设有一个带空腔而被放置在储存器底上的缓冲器，目的是要接受在所说储存器上方移动的浇注包的钢水射流，其特征在于，缓冲器内的空腔是由缓冲器底和基本直立的壁构成的，缓冲器底的表面呈凸起形状。

本发明的其他特征为：

缓冲器底的表面形成的凸起形状，其顶尖接近熔化金属射流的轴线；

缓冲器底的表面形成一个角锥；

缓冲器底的表面形成一个圆锥；

缓冲器具有至少一个排放孔；

空腔的内壁具有至少一个接受水平的周边伸出部；

周边伸出部具有至少一个向下折转朝向缓冲器底的部分；

空腔的内壁具有一连串的接近水平的周边伸出部，形成一个带褶皱的内壁。

下面就非限定性例子给出的说明和附图可使本发明清楚地被理解。

图1示出钢在下游的生产程序。

图2为按照本发明的耐火缓冲器的一个实施例的剖面图。

图3、4和5为按照本发明的耐火缓冲器的另外一些实施例的剖面图。

在金属特别是钢的下游生产中，有一浇注包1将料供给也被称为分配器或浇口盘的供料储存器2，由供料储存器2将液态金属浇注到连接浇铸模4内。

供料储存器2具有耐火的底5和壁6，目的是要把熔化金属保存在其内，在耐火底5上设有至少一个浇口7以便使储存器2的熔化金属排放外流。具有空腔9的耐火缓冲器8被放置在储存器2的底上，其目的是要接受在储存器2上方移动的浇注包1的熔化金属射流10。

在钢的生产领域中，本发明的第一形式如图2所示，缓冲器8的空腔9是由缓冲器底11和近似垂直的壁12形成的。按照本发明的一个特征，缓冲器底11的表面形成一个凸起的体积，那就是说，连续该表面上任两点的任一线段所形成的体积都包含在这体积内。

具有凸起形状的缓冲器底11与空腔9的近似直立的侧壁形成一个角可大大减少进入缓冲器8空腔9内的钢水射流10的能量。

由缓冲器底11的形状与空腔9的近似直立的壁所形成的锐角为一区带可用来减少液态金属进入射流的能量并促使它沿着所说壁12向容纳在供料储存器内的金属和渣层的表面上升，金属从缓冲器出来主要是通过缓冲器上面的孔。

换句话说，壁12具有阻挡金属的功能与缓冲器底11的封闭作用结合起来，可有效地使射流的能量平静下来。

能量的衰减作用在圈中用带螺旋的箭头表示。

本发明的另一个优点是，底11构成一个比较大的耐火材料储备，该储备可减少由于钢水进入射流的猛烈冲击而造成的磨损，特别是当浇注包1被打开时。

缓冲器8为一由耐火混凝土制成的零件，它可被制成单独的一件，固定在储存器的底5上被制成单独的一件，固定在储存器的底5上并放置在浇注包1发放射流10的套管的直下方。

缓冲器可具有任何一种几何形状，但最好是平行六面体或圆筒形的。缓冲器最好用模塑法制成。近似直立的壁设有斜度使缓冲器容易脱模。

与底的尺寸相比，壁12较高，这样便可积聚来自浇注包的金属，减少其能量并使它沿着壁12向浮渣上升。