[发明专利]三甲铵乙内酯(甜菜碱)的合成与分离方法无效

专利信息
申请号: 97125785.X 申请日: 1997-12-30
公开(公告)号: CN1196351A 公开(公告)日: 1998-10-21
发明(设计)人: 颜克港 申请(专利权)人: 河北省固安县宏峰化工有限公司
主分类号: C07C229/00 分类号: C07C229/00;C07C227/14
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地址: 0655*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 三甲铵乙 内酯 甜菜碱 合成 分离 方法
【说明书】:

本发明涉及有机合成中三甲铵乙内酯的合成及反应产物的分离方法。

三甲铵乙内酯俗称甜菜碱]已应用于医药、饲料添加剂、日用化工等领域。甜菜碱的来源可以从甜菜制糖的废渣、废密、废液中提取,也可以采用化学合成方法来制取。通常由氯乙酸钠和三甲胺反应生成三甲铵乙内酯,反应产物采用离子交换树脂法分离提纯,如《实用精细化学品手册》(北京,化学工业出版社,1996,390);专利文献:公开号CN 1084505A,1994;Fr1437540,1966;Fr 1440095,1966;所记载的方法。其中反应产物的分离方法,都是采用离子交换树脂法,此方法的缺点是:由于离子交换树脂的交换容量低,需要量大;使用前需大量酸、碱溶液处理,工艺繁琐;使用时因流速受限制,生产周期长;综合比较结果,生产成本高。

本发明的目的是克服现有技术存在的缺点,提供一种有效的、简单易行的分离方法。

本发明的三甲铵乙内酯合成中的反应产物的分离方法,其技术特征在于采用将反应液加一种二元醇溶剂直接蒸馏脱水,再加醇溶剂提取和盐酸化。具体步骤如下:

a.化学反应

将氯乙酸溶于等量的水中,放入装有搅拌器、回流冷凝管和温度计的反应器中。搅拌下,滴加20%的氢氧化钠溶液,直到溶液PH值7.5-8为止。冷却条件下(20-30℃),按氯乙酸钠与三甲胺的摩尔比为1∶1.10-1.15,加入30%的三甲胺水溶液。在20-30℃,反应30min;升温至50-55℃,反应90min;再升温至80-85℃,反应30min,得反应产物。

b.蒸馏脱水

将反应器的回流冷凝管换成蒸馏冷凝装置,加入适量的二元醇溶剂,直接蒸馏脱水,直到浓缩物几乎不含水分为止。所述的二元醇溶剂,其特征在于要求沸点高于120℃以上的,水溶性的二元醇,如乙二醇、丙二醇,其作用在于防止浓缩物含水分少时,产生结块,局部受热造成产物分解现象。

c.溶剂提取

将浓缩物降温至所要加入的一种醇溶剂的沸点以下,加入醇溶剂,搅拌、加热,使三甲铵乙内酯完全溶解后,趁热过滤,除去氯化钠固体,得提取液。所述的醇溶剂,其特征在于常温或加热条件下,三甲铵乙内酯能溶于其中,而在常温或低于10℃以下,三甲铵乙内酯盐酸盐几乎不溶于其中的各种无水醇溶剂,如甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇等。

d.盐酸化

将浓盐酸慢慢滴加到提取液中,边搅拌边滴加,一直到溶液PH值2-3为止。冷却至低于10℃以下,放置、结晶、过滤、干燥、制得三甲铵乙内酯盐酸盐产品。其纯度在96%以上,产率大于95%。若需要,可从水中或醇中重结晶,纯度达98.5%以上。(为防止三甲铵乙内酯吸潮,通常以其盐酸盐形式存放)

本发明的三甲铵乙内酯合成中的反应产物的分离方法。由于采用直接蒸馏脱水和溶剂提取方法,省略了一套离子交换树脂柱的装置及其酸,碱处理时的相关设备;以廉价的醇溶剂取代了昂贵的离子交换树脂;克服了水溶液通过离子交换柱时的流速受限制,生产周期长的弊病。实验证明了本发明改进的反应产物的分离方法,简化了设备,节省了原材料费,操作简单、生产周期短,综合比较结果成本低等特点。

实例1

称取氯乙酸94.5克,加入装有搅拌器、回流冷凝管和温度计的反应瓶中,加90ml水,搅拌溶解后,滴加20%氢氧化钠水溶液,直到PH值7.5-8为止。冷却条件下(20-30℃),滴加222克30%的三甲胺水溶液,加完料后,在20-30℃,反应30min;升温至50-55℃,反应90min;再升温至80-85℃,反应30min,得反应产物。将回流冷凝管换成蒸馏冷凝装置,加入47克乙二醇,进行蒸馏脱水,直到浓缩物呈粘稠状,温度达到110℃,停止蒸馏。降温至60℃以下,加100ml无水甲醇,保持温度50-60℃,搅拌10-20min,使三甲铵乙内酯完全溶解后,趁热过滤,除去氯化钠固体,得提取液。边搅拌边滴加37%浓盐酸,直到溶液PH值2-3为止,其盐酸用量80ml左右。将物料冷却低于10℃以下,放置6小时以上。过滤结晶物,用适量甲醇洗涤一次,放进80℃干燥箱中干燥2小时,得到三甲铵乙内酯盐酸盐146克。熔点228-229℃,纯度96.2%,产率95.4%。将此产品再从醇中重结晶,熔点228℃,纯度98.8%。产品经红外光谱测定,与标准样品对照,分子结构谱图完全一致。

实例2

称取氯乙酸31.5克,加去离子水30ml,滴加20%氢氧化钠溶液,一直到溶液PH值8,冷却条件下,滴加75克30%的三甲胺溶液。如同实例1升温程序和反应时间,得反应产物。加20克乙二醇,进行蒸馏脱水,直到浓缩物呈粘稠状。降温至60℃以下,加50ml无水甲醇,如同实例1进行提取和盐酸化,过滤、干燥,得三甲铵乙内酯盐酸盐49克,纯度96.3%,产率95.7%。

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