[发明专利]一种油泵的测量装置

说明书

本发明关于一种涉及实际物理量数值(容积，流量，电压)的测量装置。

更确切地说，本发明所述装置既可进行精确测量，又可保证实际获得的数据与所测的量一致。当所测数据涉及经济收入时，这种保证是特别适宜的，比如用于加油站的油泵流量测量。

目前，加油站安装的测量装置包括一传感器，它把供油流量转换为与编码装置(以下称“脉冲器”)相连接的轴的旋转。该脉冲器将旋转数转换为一定数量的脉冲，这些脉冲由一相应的电子装置(以下称“电子头”)逐个进行计数，然后将其送到电子显示器，其显示与供油量相对应的数值。

由于经济的原因，为了避免任何篡改测量结果的欺诈行为，这种测量装置必须经过认证和检验，并且必须密封，以防止对其篡改。

实际上，就测量结果可篡改而言，已知的测量装置有许多缺点，如以下所述：

-改变脉冲盘：增加与盘旋转数相关的分度点数，因而增加了脉冲数，致使显示器显示的数据增加；

-将一个脉冲倍增器装在脉冲器与电子头的传送线之间；

-修改电子头软件；

-修改显示器软件或由电子头传送的数据；

-可以替换电子部件；

由于发现上的技术困难，因此这种篡改更加容易。对于管理官员来说这种困难往往是难以克服的。

本发明的第一个目的在于克服现有技术的缺点，确保测量结果不被改动，这涉及用户的经济利益及管理官员的执法。

第二个目的是使目前加油站油泵的测量装置不被篡改。

第三个目的在于管理官员能容易地更有效地执法。

本发明依靠一包括一具有微处理器的脉冲器和一具有微处理器的电子头的测量装置达到了这些目的。

为了检验所传送的数据，所述脉冲器与所述电子头连接，并相互传送编码，该编码数据与从脉冲器到电子头传送的脉冲相关。所述编码数据由上述微处理器所装的动态密匙编码软件进行处理。

实际上，本发明进一步的特征在于所有的电路都涂有树脂胶，以防篡改。

在本发明的一个优选实施例中，当数据从电子头送到显示器时，所述显示器的微处理器能处理与电子头的编码算法相同的编码，并进行相同的数据传输，及相同的编码密匙控制。

进一步说，用局部主计算机或远距离连接的主控制器进行遥控。

本发明的第一个优点是篡改困难，与此同时，便于对其监控。

第二个优点是该装置安装相对简便，适合安装于新的和已有的油泵中。

更详细地说，所述脉冲器的微处理器允许使用者用已安装的相同的电缆实现所需的监控以及使联接最优。

第三个优点是该装置具有可实现从遥控单元瞬时监控的潜力及不受监控官员的能力影响。

从以下的说明及附加的非限定的附图明显可见本发明的更进一步的优点，其中：

图1为本发明的脉冲器、电子头和显示器以及传送电缆的简图。

图2为本发明用于从装置部件和向装置部件传送和/或接收脉冲数及编码数据的逻辑顺序的流程图。

参照图1，本发明所述的测量装置实际上包括一脉冲器A，一电子计数头C，以及一观察测量结果的显示器D。

以下说明涉及加油站油泵的测量装置的优选实施例。

在该加油站，所述脉冲器A装在流量转换器的下端，该流量转换器把供油流量转换为与脉冲盘直接连接的轴的对应转数。轴的转数作为输入数I，其与供油流量有关。所述脉冲器A装有一“OTP”非重读微处理器，用于计数并传送脉冲到电子头C。为了校正编码盘转动不精确所产生的误差，所述微处理器把脉冲滤波并标准化。

电子头C也包括一微处理器(具有一个“OTP”微处理器)，该微处理器装有一从脉冲器A接收和传送数据到显示器D的软件。

在每次供油I中，脉冲器A传送脉冲到电子头C，并对其计数，然后向电子头C传送相应的用动态公用码算法进行编码的数值以对供油加以确认。在传送中采用的串行同步通道，与传统装置的脉冲传送中使用的相同，因而不需要特别的计量形式认定。

当脉冲计数结束以后，电子头C与脉冲器A连通，并以同步的方式接收来自脉冲器的编码数据。

所述编码数据由用与脉冲器A相同的算法解码的电子头C进行检验。

图2为用于在所述脉冲器A与电子头C之间进行数据和信号传送的恰当的逻辑流程图。

当开启了所述装置时，脉冲器A、电子头C及显示器D“得知”一制造时装入的恒定密匙Ks，并且按相同的编码算法工作。