[发明专利]一种可降解的植物纤维质快餐用品、食品和工业包装用模塑制品的生产方法

说明书

一种可自然降解植物纤维模塑快餐用具、食品及工业包装用模塑制品的生产方法。

本发明涉及一种生产可降解快餐用具、食品及工业包装制品的生产方法，属于植物纤维模塑制品的技术领域。

目前，已知可自然降解的植物纤维质模塑快餐用具的生产方法是采用化学方法生产的纸浆为原料。中国专利ZL94216651·5公开了这种方法，其缺点之一是制浆过程中用化学药剂将纤维原料中约占20％～30％的木质素成份大部除掉，制浆得率30～45％，生产成本高，与目前流行的塑料泡沫快餐盒相比，其成本高出一倍以上。且制浆过程污染大；其缺点之二是采用化学方法生产的纸浆中残留有少量的氯化木素，这种物质已证明是一种致癌物，即用这种化学浆制成快餐用具是不安全的。

本发明的目的是提供一种可自然降解的植物纤维快餐用具的生产方法，它不仅成本低，资源利用率高，且完全无毒，使用安全，达到替代塑料泡沫快餐具消除“白色污染”的目的。

本发明采用预热热磨机械法来分离芦苇、蔗渣、马尾松等木材非木材原料为纤维浆料，原料经过备料(木材原料削片、竹子、芒杆等非木材原料切短，蔗渣除髓等)后送入料仓，再进入连续(或间歇)式蒸煮器进行预热处理。预热温度为110℃～190℃，预热时间为5～120分钟，随不同的原料和用途作相应的调整，在压力下把预热后的物料送入盘磨机，盘磨机的直径随生产能力及对浆料的要求不同可以在φ300～φ1500mm之间变化，物料在盘磨机内研磨成浆，浆料的打浆度为20～45°SR，制浆得率可达95％，制浆过程污染少。

采用盘式钢磨或石磨进行精磨，并使浆料获得研磨使纤维具有较好的结合强度，浆料的漂白可以在预热热磨过程加入漂白剂和助剂，使漂白与热磨纤维分离一次完成，也可以在热磨之后再进行漂白，漂白剂为过氧化氢等，用量为绝干浆料的1～10％，助剂用硅酸钠等，获得白度为50～70度的浆料。根据用户要求纤维浆料也可以不漂白而直接使用，制成的产品就是自然色泽。

将以上工艺制成的纤维经过洗涤后，对包装食品及快餐用具采用合乎国家饮用水标准的水；对工业包装材料采用工业用水配成一定浓度的浆液，加入一定比例胶料的防水防油助剂和填料，防水防油助剂可以是有机硅类、改性纤维素类、甲壳素类和改性淀粉类等及其混合物和其他有效物质，防水防油助剂用量为0.5～10％。助剂必须符合餐具的卫生标准要求。

经过配制的纤维浆料在带有不锈钢网模具的成型机中在负压下进行成型，制成纤维模坯，制成的坯放在连续烘干机中进行烘干处理，烘干后再用模压机进行定型处理，或者直接将坯放在模压机中进行干燥定型处理。然后，产品通过整形机进行切边、压纹、整形，经过定型后的餐具经检验、紫外线消毒处理和包装等工序制成可自然降解植物纤维模塑快餐用具、食品和工业包装用纤维模塑制品。

与ZL94216651·5公开的方法相比，采用本发明公开的方法制取的快餐用具，其原材料成本可降低50％以上。

实施例1：将蔗渣通过蒸煮器蒸煮，温度150℃，时间10分钟，用φ300热磨机热磨成浆，制得蔗渣浆料的打浆度25°SR，白度45度，再用φ300盘磨机精磨，纤维打浆度提高到30°SR，采用过氧化氢漂白至白度65度，加入防油防水助剂。用负压成型法成型在钢网模上，再用一次热压法模压成型，热压温度140℃，时间40秒。制成纸浆塑快餐饭盒，其白度为65度，倒入100℃热水半小时无泻漏。且使用后在自然条件下三个月可降解。

实施例2：南方阔叶木用与实施例1相对的工艺蒸煮，用φ900热磨机热磨成浆，采用与实施例1相同的工艺精磨和漂白，并模压成型，制成纸浆模塑快餐饭盒，其白度为65°，倒入100℃热水半小时无泻漏。且使用后在自然条件下三个月可降解。