[发明专利]等离子显示板

说明书

本发明涉及一个等离子显示板，并且特别涉及一个改进了的等离子显示板，它利用铁电体阴极将溅射现象减少到了最小程度。

该等离子显示板利用气体放电现象来显示图像。它具有优异的显示能力，亮度，对比度，视角等，并且号称能代替阴极射线管CRT来作为显示器。在这样的等离子显示板中，当一个交流电压或直流电压加在电极上时，在电极之间的气体就发射紫外线，从而使荧光材料发光。

该等离子显示板根据放电机制的不同可以分为交流类型或直流类型。在直流类型的等离子显示板中，组成等离子显示板的各个电极直接暴露在一个气体层中，该气体层则密封于一个放电室中，因而使加在电极上的电压被加在放电气体层上。

在交流类型的等离子显示板中，各个电极也被一个不导电层从放电气体中隔开，而产生于气体放电过程中的带电粒子没有被电极吸收并形成了电离墙。随后的放电就利用这样的电离墙进行。

图1和图2分别表明了传统的交流类型和直流类型的等离子显示板。参见图1，交流类型的等离子显示板10包括互相平行排列的玻璃基片12和13，分别镀在玻璃基片12和13的表面上的电极14和15，分别处于电极14和15周围的不导电层15和16，分别处于不导电层15和16表面上的保护层17和18。

参见图2，直流类型的等离子显示板20包括互相平行排列的玻璃基片21和22，处于玻璃基片21的表面的并且直接暴露于等离子气体中的电极23和24。

具有以上结构的传统的等离子显示板有一个缺点即放电所需要的初始启动放电电压很高。尤其是，直流类型的等离子显示板的问题在于电极被破坏，并且因为电极被直接暴露在气体中，由于气体离子产生的溅射现象使得在电极之间可能发生短路。

为了解决上面提到的问题，本发明的一个目标是提供一个等离子显示板，它的结构经改进后采用一个铁电体阴极来为启动和保持放电提供电子。

为了达到上述目标，根据本发明提供了一个等离子显示板，它包括由玻璃组成的并按预定距离彼此隔开的前后基片，多个以条状形式处于前基片表面的阳极，一个由镀在后基片的全部表面的电极材料形成的下电极，一个由镀在下电极的全部上表面的不导电材料形成的不导电层，一个由按预定方式镀在不导电层上表面的电极材料形成的上电极，处于上电极与前基片之间的网格形状的分隔板，其中处于分隔板之间的没有镀上电极的不导电层部分形成了象素。

上电极最好以条状形式形成以便能与阳极跨接。

一个孔形成于上电极并在分隔板之间，从而使部分不导电层能通过这个孔暴露出来。

而且，该不导电层最好由铁电体材料组成，而该铁电体材料由包括Pb，Zr和Ti或包括Pb，Mn和Nb的金属氧化物形成。

参见附图，通过详细说明一个优选的实施例，本发明的上述目标和优点就变得更明显了。

图1是传统的直流类型的等离子显示板的剖视示意图。

图2是传统的交流类型的等离子显示板的剖视示意图。

图3是表明了根据本发明的一个实施例的等离子显示板的分解透视图。

图4是图3所示的等离子显示板的剖视图。

图5是表明了根据本发明的另一个实施例的等离子显示板的分解透视图。

参见图3和图4，根据本发明的一个实施例的等离子显示板30包括一个由玻璃组成的前基片31，一个按预定距离与前基片31隔开的后基片34。气体被密封在前基片31和后基片34之间。

多个阳极32以单向的条状形式处于前基片31上，通过加脉冲电压来发射电子的铁电体阴极处于后基片34上。

该铁电体阴极包括一个由镀在后基片34的全部上表面的电极材料形成的下电极35，一个由镀在下电极35的全部上表面的不导电材料形成的不导电层37，一个由镀在不导电层37上表面的电极材料形成的上电极36，该上电极36为条状形式以便能与阳极跨接。

不导电层37，上电极36和下电极35最好用网板印刷方法来镀。

主要由Pb，Zr和Ti形成的金属氧化物最好被用作铁电体材料来形成不导电层37。铁电体材料也可以是主要由Pb，Mn和Nb形成的金属氧化物。

参考数38代表用来形成放电室的网格形状的分隔板。处于分隔板之间的不导电层37的一些部分37a暴露在放电的气体中，形成了象素。

对根据本发明的实施例的等离子显示板的工作过程的说明参见图3和图4。