[发明专利]电子照相光电导体

说明书

本发明涉及一种使用电子照相技术的打印机，复印机和传真机中所用的电子照相光电导体(后简称为光电导体)的光电导膜。更具体的是，本发明涉及用于光电导膜的树脂粘合剂。

最近，已开发出许多有机光电导体，且其中一些已投放市场，这是由于有机光电导体无污染，生产成本低，由于选择有机组成材料的自由度增加而可以设计成各种方式。

有机光电导体的光电导膜内含有分散在树脂粘合剂层中的有机光电导化合物。已经提出许多结构用于光电导膜，其中包括一种分层类型的光电导膜，它有一个内含分散在树脂层中的电荷产生剂的电荷产生层，和内含分散在另一树脂层中的电荷传递剂的电荷传递层，还包括一种含有分散在一个树脂层中的电荷产生试剂和电荷传递试剂的单层型光电导膜。

双酚A型聚碳酸酯是广泛用于光电导膜的粘合剂树脂。光电导膜通常是通过将涂布液体涂布在圆柱型导电基底上，其中涂布液体是一种有机光电导材料和粘合剂树脂溶解或分散在其中的有机溶剂。

用于粘合剂树脂的双酚A型聚碳酸酯有下列问题。

当四氢呋喃被用作涂布液体的有机溶剂时，含有双酚A型聚碳酸酯的涂布液体在几天内会胶凝。若采用胶凝的涂布液体，就不可能获得均匀的好的光电导膜。

在含有双酚A型聚碳酸酯树脂的光电导膜中易产生溶剂裂纹和由于内应力而引起的裂纹。大的裂纹将直接引起图像缺陷。小裂纹易导致从充电装置到光电导体的导电层的漏电流，特别是在使用接触型充电装置的电子照相装置内。漏电流也引起图像缺陷。

由于双酚A型聚碳酸酯树脂的润滑性较差，因此光电导体的重复使用将使含有双酚A型聚碳酸酯树脂的光电导膜产生刮痕。增色剂将沉入刮痕中。因此，由于沉入刮痕的增色剂将产生如未处理干净的成膜现象和在实心黑色图像中有白色斑点缺陷。由于光电导体通过反复使用被磨损，因此包括含双酚A型聚碳酸酯树脂的光电导膜的光电导体的寿命比无机光电导体要短。

用二氯甲烷作为有机溶剂可将发生胶凝的时间延长，尽管这不是避免胶凝问题的一个较佳的方法。日本未审查公开专利申请No.S59-71057和No.S60-172044公开了用双酚Z型聚碳酸酯树脂来避免胶凝问题的方法。然而，该方法在防止裂纹产生方面并不有效。

日本未审查公开专利申请No.S61-62040公开了一种双酚A型聚碳酸酯树脂和双酚Z型聚碳酸酯树脂的混合物，日本未审查公开专利申请No.S61-105550公开了一种双酚A型聚碳酸酯树脂和双酚Z型聚碳酸酯树脂的共聚物来避免胶凝和裂纹产生的问题。然而，上述的混合物和共聚物并没有提供令人满意的解决裂纹产生问题的方法。

对于刮痕问题，日本未审查公开专利申请No.S57-212458公开了加入硅氧烷油来改进润滑性，而日本未审查公开专利申请No.S63-65444公开包括三氟甲基基团的改性聚碳酸酯的使用。

通常，光电导体用于采用电子照相技术的复印机，打印机和传真机，电子照相过程包括(I)为光电导体表面提供均匀的电荷(充电)，(II)将光图像辐照在充电的表面(曝光)，(III)用着色粉末，即增色剂使通过充电和曝光形成的静电潜影可见，(显影)，(IV)将增色剂图像传递至最终记录介质如纸上(复印)和(V)熔化复印在记录介质上的增色剂图像(定影)。

在充电步骤(I)中，通常采用电晕放电的非接触充电技术如电晕法(corotron和scorotron法)。最近，研究出了用一种滚轴或刷子来接触充电，其优点例如不需任何高电压，且臭氧产生较少。然而，接触充电易引起前述的漏电流，且用于接触充电的刷子易损坏光电导体的表面从而减短光电导体的寿命。