[发明专利]插合模铸的电连接器及其制造方法

说明书

本发明总地涉及用于生产电连接器的插模铸方法及由此生产的电连接器。更具体地，本发明涉及一种插合模铸方法，其中通过注射模铸绝缘壳材料并在形成连接器壳期间和以前在模具内的位置中精确放置及保持一组端子来形成连接器。

电连接器已长期用来在电路或电子电路和布置在印刷电路板上的一个或多个导体或另外的电元件之间建立连接。典型地，电连接器具有由电绝缘材料作的壳体及多个以预定构形及以预定间距或端子与端子的间隔设置在连接器壳中的导电端子。在某些应用中，最好是端子与连接器壳作成一体。

在这种情况下，作为一组的端子安装在连接器壳中通常是通过将端子压配合到连接器壳部分中，或通过将端子放置在模具内并围绕端子插合模铸连接器壳来实现的。

可以理解，对于电连接器重要的是，在端子组中各个端子的构型在模铸前及模铸期间应是一致的，及各个端子应以正确间距及正确位置精确对齐。在插合模铸时，端子组由冲压形成和/或由薄金属坯形成端子。然后以预定的正确间距及位置将该组端子放置到模具中。但是，在模铸期间，模铸材料在高注射压力下进入模具，而这个注射压力形成了可直接施加于端子的力。这些力常常引起端子组中端子之间间距的波动，及有时也引起个别端子的变形、如弯曲，结果是所期望的连接器精度的降级。

因此，本发明旨在得到具有有利的端子保持特性的连接器结构及克服上述问题的连接器模铸方法。

因而，本发明的一个目的是提供一种用于生产电连接器的插合模铸方法，其中连接器的端子易于相对连接器壳及彼此相对地以正确间距及位置安装。

本发明的另一目的是提供一种电连接器，其中端子被插合模铸在连接器壳内，及其中连接器端子以正确的位置及间距一起排齐在壳中，而端子间距不受影响。

本发明的又一目的是提供一种具有绝缘壳及多个设置在其中的导电端子的连接器，其中端子部分地嵌入在壳材料中。

本发明的另一目的是提供一种电连接器元件，它适于和反方连接器元件配合，该连接器元件具有至少一个垂直侧壁及多个设置在其上并延伸过侧壁顶部的导电端子，这两区域中端子的一部分露出及端子的其余部分被嵌在连接器壳中。

本发明的又一目的是提供一种制造小间距连接器的方法，它通过在模芯件中形成端子接收通道，在端子接收通道中设置一组导电端子，以使得端子体的一部分被接收其中，保持端子在其位置中，其方式是使端子的一部分夹在各对立的模件部分之间；然后将模铸材料注射到由模芯件的一部分形成的模腔中，以形成成品连接器。

本发明的另一目的是提供一种电连接器元件，它具有电绝缘连接器体及多个以预定间距布置在其中的端子，该连接器元件适于与反方连接器元件配合，以在它们之间建立电连接，该连接器元件的连接器壳体具有至少一个在其中延伸的侧壁，该侧壁具有端子支承面，在该支承面上以预定间距布置所述端子，侧壁还具有一系列部分地沿它延伸并伸到与侧壁安装表面相邻的侧壁顶表面上的槽，这些槽具有的深度小于端子的厚度，以使得端子的一部分被保持在其中，端子的其余部分从槽中凸出。

为了实现本发明的上述及另外的目的，本发明的一个方面是提供用于制造连接器的方法，它包括：设置一个具有第一和第二协同作用的模芯件的模具，这两个模芯件可拆地相结合；将一组单个端子放入第一芯件的相应多个端子接收部分中，这些接收部分以预定间距形成在该芯件中；移动第二芯件使两芯件间形成接触；及在第一和第二模芯件固定到一起后将模铸材料注射到模具中，由此用接触部分来限制单个端子的移动。

最好，第一模芯件包括一个滑块，它携有与相应的单个端子部分相配合的凸块，当组装到第二芯件上时用于限制单个端子从第一芯件的接收部分中移出，并使得由于注射压力产生的单个端子的变形被防止。

并且，接收部分限定为多个槽，它们以相应于端子组中各端子所需间距的预定间距布置，每个相应地作成在其中接纳单个端子，及放置端子的步骤可通过在相应槽中放置单个端子来实现。另一方式是，接收部分可通过布置在第一模芯件上的多个凸块形成，其中各凸块以预定间距确定了它们之间的间隙、该间隔相应于各个端子所需的间隔，其间隙形成来接纳每个端子，由此端子的放置是通过在相应的间隙中放置各端子来实现的。

这些槽最好具有的深度小于端子整体平均厚度，以使得端子的一部分嵌入绝缘壳材料，及端子的其余部分露出及伸出连接器壳表面。