[发明专利]形成具有全天然外观的有色隐形镜片的方法及由其制备的产品无效

专利信息
申请号: 97180835.X 申请日: 1997-12-17
公开(公告)号: CN1241264A 公开(公告)日: 2000-01-12
发明(设计)人: L·L·查波伊;R·L·亚恩克 申请(专利权)人: 韦斯利-杰森公司
主分类号: G02C7/04 分类号: G02C7/04;B29D11/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 曾祥凌,杨松龄
地址: 美国伊*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 形成 具有 天然 外观 有色 隐形 镜片 方法 制备 产品
【说明书】:

发明概述

本发明一般涉及到用来形成有色隐形镜片的方法,这种镜片具有不透光的有色部分,能给戴用者的眼在美容上作出改进,同时赋予其全天然的外观。具体地说,本发明涉及形成这样一种隐形镜片的方法,此镜片包含一有色环,后者当此隐形镜片被戴用时能覆盖眼睛的部分或整个边缘区,由此而改善戴用者的外观。

上述边缘区乃是眼的位于虹膜区和巩膜区之间的区域。此边缘区在颜色上通常比虹膜区较深,特别是对于有淡淡颜色的眼睛更是如此,而且随着人的年龄增长或是生病,上述边缘区的颜色可以发亮或开始混浊。较深色的边缘区于是就能改善外观。带有边缘环的隐形镜片能加强这种边缘区的反差,并在虹膜和巩膜的结合处提供较好的清晰度。这种边缘环可取恒定的或变动的厚度,并且可以包括固体着色剂或是着色剂元件的周期性阵列。用于隐形镜片上的边缘环的例子已描述于下述各美国专利中:NO.5414477(Jahn be),NO.5160 436和NO.5302978(Evans)。

在本发明的下述形式中,用来形成在边缘区周围具有颜色环的隐形镜片的方法是通过首先将着色剂材料印到单侧隐形镜片模具的表面上来实现的。这里的着色剂应定位成,使之在成品隐形镜片插入眼内时能覆盖此眼的部分的或整个的边缘区。上述模具然后以单体或其他可聚合物质充填,再加以聚合。已在这种单体中溶胀的着色剂便嵌埋于成品隐形镜片中。

用于本发明的隐形镜片模具只有一个精整表面,它将形成此成品镜片的外表面。取决于所用隐形镜片模具的类型,上述外表面可以是此镜片的正面或是底面,取决于所用的隐形镜片模具的类型。“与模铸一侧的精加工表面相对的一侧则是通过对此模铸件的未作精加工的部分进行机加工或车削而成。

附图简述

图1示明依据本发明的涂布有着色剂的单侧模具;

图2示明依据本发明的用来与未作精加工的模铸表面相结合的单侧模具;

图3示明含有聚合材料的单侧模具在未经模铸的表面通过机加工后的情形;

图4示明依据本发明形成的隐形镜片的侧视图和顶视图。

本发明实施例的详细说明

本发明的形成隐性镜片的方法及由其所制产品描述下并阐明于图1至图4中。

图1示明用于制造隐形镜片的单侧隐形镜片模具。尽管图1中所示模具的一半是用来形成隐性镜片的底侧(即隐形镜片中与戴用者的眼相接触的这侧)的,但应认识到用来形成隐形镜片的前侧或正侧(即隐形镜片的不与戴用者的眼相接触的这侧)的这半个单侧镜片模具,也是可以用来制造本发明的隐形镜片的。

为了形成包含边缘环图案的隐性镜片,首先先将着色剂12印到隐性镜片单侧模具10的表面14上。着色剂12是依这样的图案涂布到此模具上,即使得当此成品隐性镜片位于眼睛上时,此着色剂的位置能覆盖部分的或全部的该眼睛的边缘区,即虹膜与巩膜之间的区域。对这一边缘区和为覆盖此边缘区而需的着色剂的布置等的有关说明,可以参看下述的美国专利:No.5414477(Jahnbe)以及NO.5160463和NO.5302978(Evans)。上述图案可以由实线条式的着色剂,或是同心圆式的着色剂,或是形状与大小一致或不等的点状着色剂构成。取决于所用隐形镜片模具的类型,这种着色剂可以应用于隐形镜片的底面或正面。

所述着色剂可以选自各种各样适用于有色隐性镜片的一类着色剂,包括颜料、瓮染料、活性染料以及通常的可溶性染料,等等。熟悉本项工艺的人是知道这类着色剂对模具的不同使用方法的。

将着色剂印到单侧隐形镜片模具表面上的较佳方法是把颜料的混合物悬浮于溶解在溶剂中的聚合物内。通过转移轧染印花法将上述混合物涂布于模具的表面上。如图1所示,这种混合物可以按边缘图案涂布到单侧隐形镜片模具10的表面14之上。将着色剂印到隐形镜片上的方法业已描述于下述美国专利中:NO.4582402、N0.4704017和4720188(Knapp);与NO.5034166、NO.5116112和5120121(Rawlings等)。

如图2所示,当把着色剂12印到单侧隐形镜片模具10的表面14之上时,即把可聚合材料(例如单体)16于模具中置放于边缘环着色剂12的顶部上。这种着色剂于上述单体中溶胀。如内行的人所知,此单体16经模铸或聚合,由此而在隐性镜片的一侧(本例中,隐形镜片的底侧即模具的精加工一侧)形成模铸成的表面14。此聚合过程同时在上述模具精加工侧相对的已聚合的材料一侧上形成未经精加工的模铸表面18。

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