[发明专利]电机绕线旋转部件的制造方法

权利要求书

1.电机的绕线旋转部件的制造方法，它包括以下步骤：-将叠板(13)和整流子(16)固定在轴(10)上，整流子与叠板有一段距离；-将导线(9)绕在叠板(13)和整流子(16)上以构成基本形状为环形的线圈，其特征为：它还有一个步骤，即沿线圈轴线方向压紧线圈，同时使整流子(16)靠近叠板(13)。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征为：在压紧过程中，有为连接整流子(16)和叠板(13)的导线(9)导向的过程。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征为：导向过程的操作是将上述每段导线(9)保持在轴(10)的确定径向平面上。

4.根据权利要求1到3之一所述的制造方法，其特征为：将有热固性材料外套(13)的导线(9)绕成线圈，在压紧过程中，将线圈加热到至少等于材料固化点的温度。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征为：用在导线(9)中通过电流的方法加热线圈。

6.根据权利要求1到5之一所述的制造方法，其特征为：在压缩阶段之前，在导线(9)上涂冷却后硬化的热液体，将压缩阶段延长，直到涂上的液体冷却。

7.用于制造电机的绕线旋转部件的压力机，它有第一钳口(23)和第二钳口(24)，分别有形状通常为平面环形的压力面(28)，它们相互同心并面对面布置，压力机可以使两个钳口(23，24)沿压力面轴线的方向相对移动，其特征为：每个钳口有一个中心孔(39，44)，位于压力面(28)的中心，至少第一钳口(23)上有一个一般形状为平面环形的支持面(40)，它与压力面同心，其最大直径小于压力面的最小直径，构成孔(39)的底部。

8.根据权利要求7所述的压力机，其特征为：第二钳口(24)有一个形状一般为平面环形的支持面(45)，它与压力面(28)同心，其最大直径小于第一钳口(23)支持面(40)的直径，构成第二钳口(24)中孔(44)的底部。

9.根据权利要求7或8所述的压力机，其特征为：至少一个钳口(23，24)有至少一条平面环形的侧边(30)，从压力面(28)向另一钳口的方向突出，侧边具有椭圆或抛物线的轮廓(30a)，压力面(28)的轮廓为直线，与椭圆或抛物线在其顶点(S)相切。

10.根据权利要求9所述的压力机，其特征为：侧边(30)由另一个轮廓(30b)延伸，两轮廓(30a，30b)连接的地方构成一个拐点(I)。

11.根据权利要求7到10之一所述的压力机，其特征为：压力机有限位机构(36)，用于限制两个钳口端相向移动，以便防止两压力面(28)相互靠近，超过预定的距离。

12.根据权利要求11所述的压力机，其特征为：限位机构由位于钳口上的两个限位平面构成，它们垂直于轴线，并能相互接触。

13.根据权利要求7到12之一所述的压力机，其特征为：它有至少一列从第一钳口(23)的压力面(28)上突出的凸台(46，64)，它与中心孔相邻，突出的方向为朝向第二钳口(24)，凸台绕轴线均匀地分布在与中心孔同心的圆上。

14.根据权利要求13所述的压力机，其特征为：凸台(46)位于第一钳口(23)上。

15.根据权利要求13或14所述的压力机，其特征为：它有一个活动滑件(60)，能够在第一钳口(23)中沿轴向滑动，滑件上有凸台(64)。

16.根据权利要求7到15之一所述的压力机，其特征为：至少压力面是钢制的，这些表面经过表面处理，例如渗碳、渗氮或氰化。

17.电机(2)的绕线旋转部件(8)，其特征为：它是用权利要求1到6之一所述的方法制造的。

18.电机(2)的绕线旋转部件(8)，它有一根轴(10)、固定在轴上的叠板(13)及整流子(16)以及一个基本形状为环形的线圈，线圈由绕在叠板和整流子上的导线构成，其特征为：它至少有一列伸出的触头(70，74)，均匀地分布在环绕轴线并与轴(10)同轴的圆上，触头的方向基本上与叠板(13)的方向相反，在径向位于整流子(16)和线圈之间。