[发明专利]不饱和聚酯树脂组合物以及片状成型材料

说明书

技术领域

本发明涉及适用于SMC(片状模塑料)等片状成型材料、BMC(块状模塑料)等块状成型材料的不饱和聚酯树脂组合物，以及含有该不饱和聚酯树脂组合物的片状成型材料。

背景技术

历来，不饱和聚酯树脂就适用于SMC、BMC等。但是，使用了不饱和聚酯树脂的SMC和MBC等成型材料，由于在硬化时发生收缩，用于增强的玻璃纤维浮了出来，就造成了其硬化物(成型物)失去表面平滑性等问题。

所以，为了防止用于增强的玻璃纤维浮出来，增加上述表面平滑性，使用了在硬化时作为低收缩剂的热塑性聚合物。但是，为了充分防止玻璃纤维的浮出，增加了上述热塑性聚合物的添加量后，却引起了热塑性聚合物的浮出(浮渣)，反而使表面平滑性更低。

所以，在日本专利公报昭51-1276号、日本专利公报昭63-61344号中揭示了为了使硬化时的收缩降低，防止以上的浮渣现象的出现，使表面平滑性上升，使用了作为低收缩剂的三元苯乙烯聚合物的不饱和聚酯树脂组合物。

但是，一般情况下，不饱和聚酯树脂组合物除了硬化的时候之外，在成型物成型后的冷却时也会发生收缩。所以，只减少了硬化时的收缩，并不能获得良好的表面平滑性。总之，使用了作为低收缩剂的三元苯乙烯聚合物，能使上述历来的不饱和聚酯树脂组合物硬化时的收缩降低，但不能降低成型后的冷却时的收缩，也不能说获得了充分的表面平滑性。

而且，使用较多的低收缩剂时，由于引起不饱和聚酯树脂组合物的粘度上升，对玻璃纤维等用于增强的材料的浸含性就减少，易造成成型物发生膨胀等缺陷。特别是不饱和聚酯树脂组合物的粘度升高后，该不饱和聚酯树脂组合物用于SMC等片状成型材料时的成型就较困难、这是因为SMC等片状成型材料，和利用捏和机等能与含有增强剂的组合物混炼的BMC等相比，对不饱和聚酯树脂组合物的增强材料的浸含性显著降低的缘故。

本发明是鉴于以上的问题而进行的发明，其目的是提供能够获得具有良好的表面平滑性、光泽等物理性质的成型物的不饱和聚酯树脂组合物以及片状成型材料。

发明的揭示

本申请的发明者们，为了达到上述的目的进行了认真地探讨，其结果是包含具有氢化双酚骨架的不饱和聚酯树脂、含有三元苯乙烯聚合物的低收缩剂以及减粘剂的不饱和聚酯树脂组合物，不仅能减少硬化时的收缩，还能抑制成型后冷却时的收缩。这样就获得了具有良好表面平滑性、光泽等物理性质的成型物，从而完成了本发明。此外，本申请的发明者们还发现上述的不饱和聚酯树脂组合物适用于片状成型材料，这些包含该不饱和聚酯树脂组合物的片状成型材料不仅能减少硬化时的收缩，还能抑制成型后冷却时的收缩。这样就获得了具有良好表面平滑性、光泽等物理性质的成型物。

即为了解决上述的问题，本发明的不饱和聚酯树脂组合物的特征是包含具有氢化双酚骨架的不饱和聚酯树脂、含有三元苯乙烯聚合物的低收缩剂以及减粘剂。

而且为了解决上述的问题，本发明的不饱和聚酯树脂组合物的特征是将100重量份的具有氢化双酚骨架的不饱和聚酯树脂和11重量份-20重量份的含有三元苯乙烯聚合物的低收缩剂以及190重量份-350重量份的填充剂混合，于35℃，利用减粘剂将粘度调整到1000泊以下。

又，为了解决上述的问题，本发明的片状成型材料的特征是包含上述的不饱和聚酯树脂组合物。

利用以上的组分，不仅能减少硬化时的收缩，还能抑制成型后冷却时的收缩。提供了能形成具有良好表面平滑性、光泽等物理性质的成型物的不饱和聚酯树脂组合物。该不饱和聚酯树脂组合物适用于SMC等片状成型材料、BMC等块状成型材料等。该不饱和聚酯树脂组合物特别适用于为提高对增强材料的浸含性，而使增强材料以外的组分(混合物)的粘度对增强材料的浸含性产生很大影响的片状成型材料。

以下，对本发明进行更详细地说明。

本发明的不饱和聚酯树脂组合物包含具有氢化双酚骨架的不饱和聚酯树脂、含有三元苯乙烯聚合物的低收缩剂以及减粘剂。

本发明中所用的上述不饱和聚酯树脂具有氢化双酚骨架，但对其没有特别的限定。该不饱和聚酯树脂是由酸组分和例如含有氢化双酚等氢化双酚类的醇组分缩合而成的不饱和聚酯溶解于聚合性的单体中获得的。