[发明专利]将硬质树脂制品熔敷于基体上的方法及装置

说明书

本发明涉及将硬质树脂制品熔敷于以含硅材料形成的基体上的方法与实施这种方法的装置、以及将硬质树脂制品熔敷于玻璃基体上而成的窗玻璃制造方法和利用这种方法制成的窗玻璃。

相关范围说明

如图6所示，窗玻璃10由聚氨酯密封12粘结于车身安装部11，安装于窗玻璃10的缘部的聚氨酯密封12保持车内的气密性。在该窗玻璃10的规定位置预先粘结上止动器14，该止动器14插入安装部11上形成的开口部15中，至聚氨酯密封12硬化，即将窗玻璃10暂定于规定的位置(见实开平6-32132号公报)。

在现有技术中，为将止动器14粘结于窗玻璃10上，使用了聚氨酯粘结剂或两面胶带。但是，由于粘结剂干燥需要时间，在聚氨酯粘结剂干燥前放置窗玻璃需占用空间，因而成了增加成本的原因。反过来，若使用两面胶带，不需要特别的设备，廉价。但由于两面胶带粘结力低，当窗玻璃10的重量加于止动器14上时，恐怕止动器14要从窗玻璃上掉下来。

本发明的目的就是提供可廉价地将硬质树脂制品牢固粘结于基体上的熔敷硬质树脂制品于基体上的方法以及为实施该方法的装置。

本发明的另外一个目的，是提供可廉价地将止动器那样的硬质树脂制品牢固地熔敷于玻璃基体上而成的窗玻璃的制造方法，以及利用该方法制做的窗玻璃。

本发明的第1实施形态的熔敷方法是：在含硅基体表面上涂敷含硅烷耦合剂的底涂料，使硬质树脂制品接触前述底涂料的涂覆部，对前述树脂制品加压并使其振动，将硬质树脂制品熔敷于基体上。

本发明第1实施形态的反应机理推论如下：含于底涂料中的有机硅烷耦合剂由于空气中的水分而水解变成硅烷醇。该硅烷醇与基体表面上的硅烷醇脱水缩合，同时与基体表面的硅烷醇形成氢键。或者，硅烷耦合剂的烷氧基吸敷于基体表面。由此，底涂料粘结于基体上。另一方面，底涂料与树脂制品，靠振动使树脂制品熔化而相互熔敷在一起。

由于底涂料与基体因化学反应相粘结、底涂料与树脂制品熔敷在一起，使树脂制品牢固地固定在基体上。从而，即使加力于树脂制品上时，树脂制品也难于从基体上脱落。

另外，熔敷可在短时间内进行，就不需要在使用粘结剂时所要的特定空间，从而可以廉价地将树脂制品熔敷于基体上。

本发明的第2实施形态是将硬质树脂制品熔敷于基体上的装置。在这种将硬质树脂制品熔敷于基体上的装置中，包括有熔敷枪、夹持台、移动机构、和变换器。其中，熔敷枪具有可保持树脂制品的角柱；夹持台可移动地配置于前述角柱的下方，且将基体夹持在它和前述角柱之间；移动机构能使前述熔敷枪以及前述夹持台做相对移动；变换器相应于输入信号使前述角柱做超声波振动。

如依本发明第2实施形态，由移动机构使熔敷枪以及夹持台相对移动，将基体夹持于角柱与夹持台间。而后，由熔敷枪将树脂制品保持在基体上的规定位置；同时由变换器相应于输入信号使角柱做超声波振动，将树脂制品熔敷于基体上。本发明第2实施形态与本发明第1实施形态一样，能廉价地使树脂制品牢固地熔敷于基体上。

本发明第3实施形态是窗玻璃的制作方法。它包括有涂覆工序、熔敷工序、与贴附工序。其中，涂覆工序是将含有硅烷耦合剂的底涂料涂覆于玻璃基体的规定位置；熔敷工序是把前述玻璃基体的涂覆了底涂料的位置放上硬质树脂制品，对前述树脂制品加压并使其振动，使硬质树脂制品熔敷于玻璃基体上；贴附工序是在前述玻璃基体的缘部贴护条。

本发明的第4实施形态是窗玻璃。即由加压振动将硬质树脂制品熔敷于涂覆了含有硅烷耦合剂的底涂料的规定位置，且在其缘部贴护条形成窗玻璃。

本发明的第3与第4实施形态，与本发明的第1实施形态一样，能廉价地将树脂制品牢固地熔敷于玻璃基体上。

附图简要说明

图1是表示玻璃温度与频率一定时超声波熔敷时间与熔敷强度之间关系的图；图2是表示加压压力、熔敷时间与频率一定时玻璃温度与粘结强度之间关系的图；图3是本发明所使用止动器的立体图；图4是图3的止动器与涂覆了底涂料的玻璃基体的断面图；图5是图3的止动器与护条装于玻璃基体上的窗玻璃立体图；图6是装于车身上的窗玻璃断面图；图7是表示本发明第3实施形态的熔敷装置概略构成的立体图；图8是将图7熔敷装置的熔敷部放大了的立体图；图9是图8熔敷部部分断面图；图10是图9熔敷部的角柱的侧视图；图11是图10角柱的正视图；图12是在图10的角柱上吸附着止动器时的角柱第2基部的端面图；图13是图7的熔敷装置的程序块图；图14是图7的熔敷装置的流程图。

最佳实施形态说明

首先对本发明第1实施形态的在含有硅的基体上熔敷硬质树脂制品的方法加以说明。