[发明专利]在并行操作的容器中生产不锈钢的方法

权利要求书

1．一种在具有至少两个容器的且用于向铸钢设备提供钢水的冶炼设备中生产不锈钢、特别是含铬不锈钢和含铬镍不锈钢的方法，其特征在于下述步骤：

a)在第一容器中熔化主要由含金属铁的固体和／或液体原料特别是废铁、和部分含碳的合金基体组成的炉料，

b)在达到1460℃之后，通过吹入氧气或氧气混合物对熔融物进行脱碳处理，直至碳含量低于0．3％为止，并且加热至1620℃～1720℃的出铁温度，

c)接着使最终碳含量低于0．1％，其中

d)除了在第一容器中进行炉料脱碳吹炼外，同时在第二容器进行第二炉料的熔化步骤。

2．根据权利要求1的方法，其特征在于，在达到最终碳含量和出铁温度之后，用还原剂特别是硅铁、硅和铝还原熔融的熔渣，并且接着使它们与金属一起流出。

3．根据权利要求1的方法，其特征在于，氧气或氧气混合物的吹入以与底吹和／或侧吹结合的顶吹方式进行。

4．根据上述权利要求之一的方法，其特征在于，在氧气吹炼时间为20分钟～40分钟的情况下，使熔融物脱碳至最终碳含量≤0．05％的程度。

5．根据权利要求4的方法，其特征在于，在氧气顶吹熔融物时，加入金属冷却剂。

6．根据权利要求1～3之一的方法，其特征在于，在约0．2％～0．3％的碳含量和约1650℃的温度下中止吹炼过程，使用硅铁或铝还原熔渣，并将熔渣和金属一起排入铸钢桶中，通过倾析和刮削除去熔渣，使铸钢桶中的金属达到所希望的低于0．1％的最终碳含量。

7．根据权利要求1～3之一的方法，其特征在于，通过真空脱气方式，使熔融物达到所希望的低于0．1％的最终碳含量。

8．根据权利要求1的方法，其特征在于，利用电能熔化炉料。

9．根据权利要求7的方法，其特征在于，在熔化炉料期间内，优选地通过炉门吹氧枪加入氧气，以使硅氧化。